induksi mematri karbida

Mematri Karbida Menjadi Baja Dengan Induksi

Mematri Karbida Menjadi Baja Dengan Induksi 

Tujuan: Rakitan file putar karbida karbida dengan konsentrisitas yang seragam dalam aplikasi ruang angkasa

Bahan:

• Karbida kosong

• Beting baja berkecepatan tinggi

• Suhu yang mengindikasikan cat

• Braze shim dan fluks hitam

Suhu 1400 ° F (760 ° C)

Frekuensi 252 kHz

Peralatan DW-UHF-10kw sistem pemanas induksi, dilengkapi dengan stasiun panas jarak jauh yang mengandung dua kapasitor 0.33 μF (total 0.66 μF) Kumparan pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan secara khusus untuk aplikasi ini.

Proses Kumparan heliks multi-putaran digunakan. Bagian tersebut dipanaskan untuk menentukan waktu yang dibutuhkan untuk mencapai suhu yang diinginkan dan pola panas yang dibutuhkan. Diperlukan waktu sekitar 30-45 detik untuk mencapai 1400 ° F (760 ° C) tergantung pada berbagai ukuran komponen. Fluks diterapkan ke seluruh bagian. Braze shim diapit di antara betis baja dan karbida. Daya pemanas induksi diterapkan sampai braze mengalir. Dengan pemasangan yang tepat, konsentrisitas komponen dapat dicapai.

Hasil / Manfaat • Panas yang presisi dan dapat diulang.

Brazing poros karbida dengan induksi

Brazing poros karbida dengan induksi

Objektif: Braze poros karbida ke tabung baja

Bahan: Poros karbida diameter 1/8 hingga 1 (ukuran bervariasi) Tabung baja 3/8 ″ hingga 1 "OD Kepang solder perak

Suhu: menunjukkan cat

Suhu: 1400 ° F selama 60 detik Frekuensi300 kHz

Peralatan: DW-UHF-6KW-III, 150-400 kHz sistem pemanas induksi keadaan padat dilengkapi dengan stasiun panas jarak jauh yang mengandung dua kapasitor 0.66 μF (total 1.32 μF) koil heliks multi-turn

Proses: Solder perak diterapkan ke tempat pertemuan poros karbida dan tabung baja. Jarak antara kedua bagian kira-kira .0005 ″. Sepotong kecil braze solder ditempatkan pada bagian tersebut dan kemudian bagian tersebut dipanaskan. Dibutuhkan sekitar 60 detik untuk mengalirkan braze dengan migrasi panas dan aliran solder terbaik. Meski bagian tersebut bisa dipanaskan lebih cepat, hasil optimal didapat pada 60 detik.

Hasil / Manfaat: Pemanasan induksi menghasilkan panas yang merata dan presisi. Panas terarah yang tepat diperlukan agar braze solder mengalir merata di sekitar bagian untuk memastikan sambungan yang baik.

Induksi Brazing Carbide

File Induksi Brazing Carbide

Tujuan: Induksi Brazing carbide rakitan file putar dengan konsentrisitas seragam dalam aplikasi luar angkasa

Bahan • Karbida kosong • Shank baja kecepatan tinggi • Cat penunjuk suhu • Braze shim dan fluks hitam

Suhu 1400 ° F (760 ° C)

Frekuensi 550 kHz

Peralatan: Sistem pemanas induksi DW-UHF-4.5kw, dilengkapi dengan stasiun panas jarak jauh yang mengandung dua kapasitor 0.33 μF (total 0.66 μF) Kumparan pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan secara khusus untuk aplikasi ini.

Proses Kumparan heliks multi-putaran digunakan. Bagian tersebut dipanaskan untuk menentukan waktu yang dibutuhkan untuk mencapai suhu yang diinginkan dan pola panas yang dibutuhkan. Diperlukan waktu sekitar 30-45 detik untuk mencapai 1400 ° F (760 ° C) tergantung pada berbagai ukuran komponen. Fluks diterapkan ke seluruh bagian. Braze shim diapit di antara betis baja dan karbida. Daya pemanas induksi diterapkan sampai braze mengalir. Dengan perbaikan yang tepat, konsentrisitas bagian dapat dicapai.

Hasil / Manfaat • Panas presisi yang konsisten dan dapat diulang.

 

=