Induction Annealing Brass Bullet Shells

Induction Annealing Brass Bullet Shells Heating Treatment Seri UHF Dengan Sistem Pemanas Induksi Catatan Aplikasi Tujuan: Produsen cangkang peluru kuningan ingin meningkatkan peralatan pemanas induksi yang ada dan sedang mencari peningkatan efisiensi. Tujuan dari pengujian aplikasi ini adalah untuk menunjukkan bahwa sistem induksi DW-UHF-6KW-III akan memenuhi dan melampaui persyaratannya untuk mencapai waktu pemanasan yang lebih baik dan menjaga keseragaman panas dalam… Baca lebih lanjut

Tabung Tembaga Annealing Induksi

Tujuan Tabung tembaga anil frekuensi tinggi yang seragam secara bersamaan hingga 800 ° F (426 ° C) dalam waktu kurang dari 10 detik dengan pemanasan induksi. Peralatan Pemanas induksi DW-HF-45kw Bahan kumparan heliks • Dua tabung tembaga - OD: 0.69 '' (1.75 cm) - ID: 0.55 '' (1.40 cm) - Panjang: 5.50 '' (14.0 cm). Parameter Utama Daya: 27kW Suhu: 842 ° F (450 ° C) Waktu: 5 detik Proses:… Baca lebih lanjut

Induksi Anil Kawat Baja Stainless

Tujuan Induksi Anil kawat baja tahan karat kurang dari 1 detik dengan induksi. Peralatan Pemanas induksi DW-UHF-10kw Uji I Bahan Baja tahan karat Kawat persegi panjang 0.25 '' (6.35 mm) Lebar 0.04 '' (1.01 mm) Tebal 3.5 '' (88.9 mm) Panjang Parameter Utama Daya: 5 kW Suhu: 1300 ° F (704 ° C) Waktu: 1 detik Pengujian II Bahan Baja tahan karat Kawat persegi panjang 0.6 '' (15.24 mm) Lebar 0.08 '' (2.03 mm) Tebal 1 ”(25.4 mm)… Baca lebih lanjut

Tabung Tembaga Annealing Induksi

Tabung Tembaga Anil Induksi Bersamaan Tujuan Memanaskan dua tabung tembaga secara bersamaan hingga 800 ° F (426 ° C) dalam waktu kurang dari 10 detik dengan pemanasan induksi. Peralatan Pemanas induksi DW-HF-45kw Bahan kumparan heliks • Dua tabung tembaga - OD: 0.69 '' (1.75 cm) - ID: 0.55 '' (1.40 cm) - Panjang: 5.50 '' (14.0 cm). Parameter Utama Daya: 35kW Suhu: 842 ° F (450 ° C)… Baca lebih lanjut

Apa itu anil induksi?

Apa itu anil induksi?
Proses ini memanaskan logam yang telah mengalami pemrosesan signifikan. Anil induksi mengurangi kekerasan, meningkatkan keuletan, dan mengurangi tekanan internal. Anil seluruh tubuh adalah proses di mana benda kerja yang lengkap dianil. Dengan seam annealing (lebih akurat dikenal sebagai seam normalizing), hanya zona yang terpengaruh panas yang dihasilkan oleh proses pengelasan yang dirawat.
Apa manfaatnya?
Anil dan normalisasi induksi menghasilkan panas yang cepat, andal, dan terlokalisasi, kontrol suhu yang akurat, dan integrasi in-line yang mudah. Induksi memperlakukan benda kerja individu dengan spesifikasi yang tepat, dengan sistem kontrol terus memantau dan merekam keseluruhan proses.
Mana itu digunakan?
Induksi anil dan normalisasi banyak digunakan dalam industri tabung dan pipa. Ini juga menganil kawat, strip baja, bilah pisau dan pipa tembaga. Nyatanya, induksi sangat ideal untuk hampir semua tugas anil.
Peralatan apa yang tersedia?
Setiap sistem anil Induksi DAWEI dibangun untuk memenuhi persyaratan tertentu. Inti dari setiap sistem adalah
generator Pemanas Induksi DAWEI yang memiliki fitur pencocokan beban otomatis dan faktor daya konstan di semua level daya. Sebagian besar sistem pengiriman kami juga menampilkan solusi penanganan dan kontrol yang dibuat khusus.

tabung anil induksi

Induksi Annealing Aluminium PIpe

Annealing Aluminium PIpe Induksi Dengan Mesin Pemanas Induksi Frekuensi Tinggi

Leher Annealing tangki bahan bakar aluminium pengisian obyektif ke 650 ºF (343 ºC)
Bahan Aluminium mengisi leher 2.5 "(63.5mm) diameter, 14" (35.5cm) panjang
Suhu 650 ºF (343 ºC)
Frekuensi 75 kHz
Peralatan • Sistem pemanas induksi DW-HF-45kW, dilengkapi dengan workhead jarak jauh yang berisi delapan kapasitor 1.0μF dengan total 2.0μF
• Koil pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Sebuah heliks delapan putaran digunakan untuk memanaskan tabung untuk anil. Untuk menganil seluruh panjang tabung, tabung ditempatkan di dalam kumparan dan dipanaskan selama 30 detik kemudian diputar dan setengah bagian bawah dipanaskan selama 30 detik. Tabung kemudian ditekuk selagi panas untuk mencegah retak.
Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Efisiensi tinggi, biaya energi rendah
• Proses yang cepat, terkendali, dan berulang
• Pencegahan retak
• Pemanasan bebas genggam yang tidak melibatkan keahlian operator dalam pembuatan
• Pemerataan pemanasan

 

 

Kawat Tembaga Annealing Induksi

Kawat Tembaga Annealing Induksi

Tujuan: Induksi Anil kawat tembaga mematri untuk produksi preform.

Bahan: Tembaga Nikel Perak 2774 Batang paduan berdiameter 0.070 ″ (1.8 mm).

Suhu 650ºF (343.3ºC)

Frekuensi 580 kHz

Peralatan: • Sistem pemanas induksi DW-UHF-6kW-III dilengkapi dengan remote workhead dengan satu kapasitor 1.0 μF, dan pengontrol input mA 4-20 untuk membantu dalam peningkatan tegangan. • Sebuah koil pemanas induksi dirancang dan dikembangkan secara khusus untuk aplikasi ini.

Proses Sebuah kumparan heliks unik yang terdiri dari empat kumparan berurutan yang dihubungkan secara paralel dengan lapisan tabung kuarsa digunakan untuk memanaskan kawat ke 650ºF (343.3ºC) untuk anil.

Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan: • Produktivitas yang lebih tinggi sebesar 27 ′ (8.2m) per menit • Pengurangan oksidasi & penskalaan permukaan • Hasil yang konsisten dan dapat diulang

Perangko Logam Anil Dengan Induksi

Perangko Logam Anil Dengan Induksi

Tujuan: Pemanasan induksi ujung yang berlawanan dari stempel logam sehingga jamur bukannya retak / terbelah saat dipukul oleh palu.

Bahan baja S-7 dengan berbagai ukuran penampang persegi panjang

Temperatur 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Frekuensi 300 kHz

Equipment DW-UHF-10KW, sistem pemanas induksi, dilengkapi dengan stasiun panas jarak jauh yang mengandung dua kapasitor 1.5 μF untuk total 0.75 μF dan tiga kumparan pemanas induksi yang berbeda yang dirancang dan dikembangkan secara khusus untuk aplikasi ini.

Proses Satu kumparan heliks lima putaran dan dua putaran empat putaran digunakan untuk memanaskan ujung perangko ke suhu yang dibutuhkan. Dua ukuran bagian dapat dijalankan di masing-masing kumparan, menggunakan pengaturan mesin yang sama kecuali untuk waktu siklus. Kecepatan siklus tergantung pada ukuran penampang. Persegi berukuran 3/8 ″ (0.9525 cm) memiliki kecepatan di bawah 10 detik. Kecepatan untuk ukuran tengah, ½ "- 1 ½" (1.27 - 3.81 cm) adalah 30 sampai 60 detik. Bagian persegi berukuran 1 ″ (2.54 cm) membutuhkan waktu sekitar dua menit. Penetapan dapat mempengaruhi lamanya waktu siklus yang dibutuhkan. Untuk waktu panas yang lebih singkat, catu daya yang lebih besar dapat digunakan.

Hasil / Manfaat Panas yang tepat hanya untuk area yang membutuhkan anil lebih efisien dan berulang dibandingkan pemanasan dengan obor.