Kuningan mematri frekuensi tinggi

Sambungan Lap Tembaga Pemateri Induksi: Metode Penyambungan yang Andal dan Efisien

Sambungan Lap Tembaga Pemateri Induksi: Metode Penyambungan yang Andal dan Efisien Sambungan lap tembaga pematerian induksi adalah metode yang sangat efektif untuk menyambungkan komponen tembaga dengan presisi dan kekuatan. Prosesnya melibatkan penggunaan sistem pemanas induksi untuk menghasilkan panas langsung di dalam bahan tembaga, memungkinkan pemanasan sambungan yang terlokalisir dan terkontrol … Baca lebih lanjut

Induksi Mematri Stud Kuningan ke Pipa Tembaga

Kancing Kuningan Brazing Induksi ke Pipa Tembaga Tujuan: Kancing kuningan mematri induksi ke pipa tembaga Klien: Produsen kumparan untuk aplikasi pemanas industri. Peralatan: Sistem Brazing Induksi DW-UHF-40KW - dua modul. Bahan: Kancing kuningan (ukuran: diameter 25mm, tinggi 20 mm) Daya: 30 kW Proses: Tantangan utama selama proses mematri induksi ini… Baca lebih lanjut

Faucet kuningan induksi brazing

Faucet kuningan induksi brazing

Objektif Mematri dua sambungan pada unit keran kamar mandi kuningan
Bahan Perlengkapan kamar mandi dari kuningan 1 ”OD, cincin mematri, fluks
Suhu 1148 ºF (620 ºC)
Frekuensi 90 kHz
Peralatan • Sistem pemanas induksi DW-UHF-30 kW, dilengkapi dengan workhead jarak jauh yang berisi delapan kapasitor 1.0 μF dengan total 8.0 μF
• Koil pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Sebuah kumparan berbentuk dua putaran C digunakan untuk mengencangkan unit faucet.
Cincin braze ditempatkan di sambungan, bagian-bagiannya dirakit dan difluks. Braze joint pertama dipanaskan selama 30 detik dan braze ring mengalir. Rakitan diputar & sambungan kedua dipanaskan selama 30 detik untuk mengalirkan cincin braze. Kedua mematri diselesaikan dalam 60 detik.
Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Hasil yang lebih cepat, berulang dan konsisten
• Panas yang terlokalisasi menghasilkan sambungan yang rapi dan bersih
• Pemanasan bebas genggam yang tidak melibatkan keahlian operator dalam pembuatan
• Pemerataan pemanasan

Mematri Kuningan Menjadi Tembaga Dengan Induksi

Mematri Kuningan Menjadi Tembaga Dengan Induksi

Tujuan: Untuk mengaitkan konektor ujung kuningan ke tabung tembaga yang digunakan dalam jalur udara perakitan pesawat Bahan Konektor ujung kuningan, tabung tembaga dengan diameter berbeda

Suhu 1400 ºF 750 ° C

Frekuensi 350 kHz

Peralatan DW-UHF-4.5KW sistem pemanas induksi, termasuk kumparan induksi heliks tiga putaran menggunakan dua kapasitor 0.33μF (total 0.66μF)

Proses Untuk bagian berdiameter lebih kecil, fluks diterapkan ke seluruh bagian dan tabung tembaga ke sambungan kuningan dirakit menggunakan brazing preforms (memungkinkan untuk jumlah yang sama dari brze di setiap sambungan). Rakitan ditempatkan di koil dan dipanaskan selama detik 20-30 mencapai suhu 1400 ° F. Untuk rakitan tabung tembaga yang lebih besar, proses yang sama digunakan, tetapi paduan braze diumpankan ke sambungan untuk mencegah paduan mengalir keluar dari sambungan. Kontrol sakelar kaki direkomendasikan untuk memungkinkan kontrol proses yang lebih baik.

Hasil / Manfaat

Ekonomi: Daya dikonsumsi hanya saat pemanasan

Konsistensi: hasil persendian yang berulang dan seragam

Fitting kuningan mematri dengan induksi

Fitting Brazing Kuningan Dengan Induksi Tujuan: Untuk memanaskan rakitan pipa kuningan hingga 750 ° C untuk aplikasi mematri. Diameter tabung bervariasi dari 3 hingga 8 inci (76.2 hingga 203.2 mm) Bahan: Pipa kuningan Flensa kuningan Cincin braze Fluks braze Suhu: 1382 ° F (750 ° C) Frekuensi 200 kHz Peralatan DW-UHF-20KW, induksi 150-500 kHz catu daya pemanas, dilengkapi dengan… Baca lebih lanjut

Tabung tembaga mematri ke Fitting kuningan dengan induksi

Tabung tembaga mematri ke Fitting kuningan dengan induksi 

Tujuan: Untuk menggunakan pemanas induksi untuk mengencangkan tabung tembaga ke fitting kuningan menggunakan kawat braform preform. Pemrosesan akan terjadi di bawah atmosfer gas Nitrogen dan 4% Hidrogen. Bentuk awal meleleh pada 1190 ° F, tetapi bagian-bagian harus dijaga di bawah 1300 ° F. Bagian-bagian perlu diproses pada laju 175 ke 200 per jam yang diterjemahkan menjadi 18 detik waktu pemanasan per bagian.

Material Copper Tubing Berukuran 0.5 OD dan 2 Long, Brass fitting, Braze Preform, No Flux.

Temperatur di atas 1190 ° F tetapi tidak melebihi 1300 ° F

Frekuensi: 300 kHz

Peralatan: DW-UHF-10KW output solid state induksi pasokan daya pemanas dengan tiga (3) bus, delapan (8) kapasitor total 0.66 μF, dan koil heliks empat putaran unik. Proses DW-UHF-10KW output solid state power supply bersama dengan kumparan heliks empat putaran yang unik digunakan untuk mencapai hasil sebagai berikut.

Hasil • Suasana yang diminta disediakan di bawah toples dengan memasok 95% Nitrogen / 5% Hidrogen pada laju 25-30 cfh. • Siklus pemanasan hanya 10 detik diperlukan untuk mencapai aliran braze yang memadai yang melampaui batas yang dibutuhkan 18 detik.

=