pemanas mematri induksi - produsen mesin pemanas induksi

Suku Cadang Otomotif Baja Mematri Dengan Sistem Pemanas Induksi

Suku Cadang Otomotif Baja Mematri Dengan Sistem Pemanas Induksi Suku Cadang Otomotif Digunakan Untuk Pemanasan Induksi Industri otomotif menggunakan banyak suku cadang berbeda yang memerlukan panas untuk perakitan. Proses seperti brazing, soldering, hardening, tempering, dan shrink fitting adalah hal yang umum dipikirkan dalam industri otomotif. Proses pemanasan ini dapat ditingkatkan secara signifikan melalui penggunaan pemanas induksi … Baca lebih lanjut

Pematrian Induksi Tabung Aluminium

Untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi efek termal dari pemanasan logam, diusulkan teknologi mematri induksi. Keuntungan dari teknologi ini terutama terletak pada lokasi yang tepat dari pemanasan yang dipasok ke sambungan brazing. Berdasarkan hasil simulasi numerik maka dimungkinkan untuk merancang parameter yang diperlukan untuk mencapai … Baca lebih lanjut

tabung baja mematri induksi ke tabung tembaga

induksi-mematri-tabung-baja-ke-tabung-tembaga

Tabung Baja Brazing Induksi Frekuensi Tinggi ke Tabung Tembaga Tujuan Tujuannya adalah untuk mengencangkan tabung baja menjadi tabung tembaga dalam 60 detik menggunakan fluks dan paduan mematri. Peralatan Pemanas mematri induksi DW-UHF-10kw Tiga putaran koil berdiameter ganda Bahan • Tabung baja dan penerima tembaga • Paduan braze (CDA 681) • Fluks B-1… Baca lebih lanjut

Majelis tembaga Tubing Induksi T Berbentuk

Rakitan Tubing Tembaga Bentuk T Brazing Induksi Frekuensi Tinggi Tujuan: Tes 1 - Rakitan pipa tembaga bentuk T mematri induksi - 3 sambungan secara bersamaan. Tes 2 - Tabung tembaga mematri induksi Industri: HVAC Bahan: Umbi tembaga 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32inch.); ketebalan: 1 mm (03⁄64 inci.) Paduan: Cincin Cu-P-Ag TIPS: Penggunaan cincin paduan sangat… Baca lebih lanjut

Mesin Pemateri Induksi

Mesin Brazing Induksi & Peralatan Solder

Karakter utama:

1. Modul IGBT dan teknologi pembalik generasi pertama telah digunakan.

2. Struktur sederhana dan ringan serta mudah perawatannya.

3. Mudah dioperasikan, beberapa menit sudah cukup untuk mempelajarinya.

4. Mudah dipasang, pemasangan dapat dilakukan oleh orang yang tidak profesional dengan sangat mudah.

5. keuntungan model dengan timer, daya dan waktu operasi periode pemanasan dan periode hujan dapat diatur secara berurutan, untuk mewujudkan kurva pemanasan sederhana, model ini disarankan untuk digunakan untuk produksi batch untuk meningkatkan pengulangan.

6. Model terpisah dirancang agar sesuai dengan lingkungan kotor pada beberapa casing.

spesifikasi:

Seri	Model		Daya input Maks	Masukkan Maks saat ini	Frekuensi berosilasi	Tegangan masukan	Duty cycle
M . F .	Generator Induksi DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ Menurut aplikasi	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Generator Induksi DW-MF-25		25KW	36A
	DW-MF-35Induksi Generator		35KW	51A
	Generator Induksi DW-MF-45		45KW	68A
	Generator Induksi DW-MF-70		70KW	105A
	Generator Induksi DW-MF-90		90KW	135A
	Generator Induksi DW-MF-110		110KW	170A
	Generator Induksi DW-MF-160		160KW	240A
	DW-MF-45 Induction Heating Rod Forging Furnace		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 Induction Heating Rod Forging Furnace		70KW	105A
	DW-MF-90 Induction Heating Rod Forging Furnace		90KW	135A
	DW-MF-110 Induction Heating Rod Forging Furnace		110KW	170A
	DW-MF-160 Induction Heating Rod Forging Furnace		160KW	240A
	DW-MF-15 Induction Melting Furnace		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Tungku Peleburan Induksi DW-MF-25		25KW	36A
	DW-MF-35 Induction Melting Furnace		35KW	51A
	DW-MF-45 Induction Melting Furnace		45KW	68A
	DW-MF-70 Induction Melting Furnace		70KW	105A
	DW-MF-90 Induction Melting Furnace		90KW	135A
	DW-MF-110 Induction Melting Furnace		110KW	170A
	DW-MF-160 Induction Melting Furnace		160KW	240A
	Peralatan Pengerasan Induksi DW-MF-110		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Industri Peralatan Pengerasan		160KW	240A
H . F .	Seri DW-HF-04	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	220V fase tunggal	80%
	Seri DW-HF-15	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	220V fase tunggal	80%
	Seri DW-HF-25	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	Seri DW-HF-35	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	Seri DW-HF-45	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	Seri DW-HF-60	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	Seri DW-HF-80	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	Seri DW-HF-90	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	Seri DW-HF-120	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Fase tunggal220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28A
	DW-UHF-06A		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-B		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150KHZ

Dasar-dasar Pematerian Induksi

Induction Brazing Basics untuk menggabungkan tembaga, perak, mematri, baja dan stainless steel, dll.

Induksi mematri menggunakan logam panas dan pengisi untuk menggabungkan logam. Setelah meleleh, pengisi mengalir di antara logam dasar yang pas (bagian-bagiannya disambungkan) dengan aksi kapiler. Pengisi cair berinteraksi dengan lapisan tipis logam tidak mulia untuk membentuk sambungan yang kuat dan anti bocor. Sumber panas yang berbeda dapat digunakan untuk mematri: pemanas induksi dan resistansi, oven, tungku, obor, dll. Ada tiga metode mematri yang umum: kapiler, takik, dan cetakan. Pematrian induksi hanya berkaitan dengan yang pertama ini. Memiliki jarak yang tepat antara logam dasar sangat penting. Celah yang terlalu besar dapat meminimalkan gaya kapiler dan menyebabkan sendi dan porositas menjadi lemah. Ekspansi termal berarti celah harus dihitung untuk logam pada suhu mematri, bukan ruangan. Jarak optimal biasanya 0.05 mm - 0.1 mm. Sebelum Anda melakukan braze, Brazing tidak merepotkan. Tetapi beberapa pertanyaan harus diselidiki - dan dijawab - untuk memastikan penggabungan yang sukses dan hemat biaya. Misalnya: Seberapa cocok logam dasar untuk mematri; apa desain koil terbaik untuk kebutuhan waktu dan kualitas tertentu; apakah mematri harus manual atau otomatis?

Di DAWEI Induction, kami menjawab ini dan poin penting lainnya sebelum menyarankan solusi mematri. Fokus pada fluks Logam dasar biasanya harus dilapisi dengan pelarut yang disebut fluks sebelum dibrazing. Fluks membersihkan logam dasar, mencegah oksidasi baru, dan membasahi area mematri sebelum mematri. Sangat penting untuk menerapkan fluks yang cukup; terlalu sedikit dan fluks mungkin menjadi
jenuh dengan oksida dan kehilangan kemampuannya untuk melindungi logam dasar. Fluks tidak selalu dibutuhkan. Pengisi bantalan fosfor
dapat digunakan untuk merebus paduan tembaga, kuningan dan perunggu. Pematerian bebas fluks juga dimungkinkan dengan atmosfir dan vakum aktif, tetapi mematri kemudian harus dilakukan dalam ruang atmosfir yang terkontrol. Fluks biasanya harus dihilangkan dari bagian setelah pengisi logam mengeras. Berbagai metode pembuangan digunakan, yang paling umum adalah pendinginan air, pengawetan dan penyikatan kawat.