Perakitan tembaga mematri induksi

Perakitan tembaga mematri induksi dengan peralatan pemanas frekuensi tinggi

Objektif Mematri perakitan pivot tembaga
Bahan Dua tembaga tegak lurus 2 "(5cm) lebar x 4" (10.2cm) tinggi, dasar tembaga 3 "(7.6cm) x 2" (5cm) dan tebal 5 "(1.3mm) dengan 2 saluran untuk tegak ke atas geser ke dalam, braze shims dan fluks hitam
Suhu 1350 ºF (732 ºC)
Frekuensi 200 kHz
Peralatan • Sistem pemanas induksi DW-UHF-20kW, dilengkapi dengan workhead jarak jauh yang berisi dua kapasitor 1.0μF dengan total 0.5μF
• Koil pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Sebuah kumparan heliks tiga putaran digunakan untuk memanaskan dasar rakitan. Tegakan tembaga dan dua shim braze ditempatkan di alur di alas dan fluks hitam diterapkan. Rakitan ditempatkan di koil dan daya diterapkan selama 4 menit untuk mengencangkan kedua tiang di tempatnya.
Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Panas lokal yang cepat yang dapat meminimalkan oksidasi dan mengurangi pembersihan setelah bergabung
• Sendi yang konsisten dan berulang
• Pemanasan bebas genggam yang tidak melibatkan keahlian operator dalam pembuatan
• Pemerataan pemanasan

Mematri Kuningan Menjadi Tembaga Dengan Induksi

Mematri Kuningan Menjadi Tembaga Dengan Induksi

Tujuan: Untuk mengaitkan konektor ujung kuningan ke tabung tembaga yang digunakan dalam jalur udara perakitan pesawat Bahan Konektor ujung kuningan, tabung tembaga dengan diameter berbeda

Suhu 1400 ºF 750 ° C

Frekuensi 350 kHz

Peralatan DW-UHF-4.5KW sistem pemanas induksi, termasuk kumparan induksi heliks tiga putaran menggunakan dua kapasitor 0.33μF (total 0.66μF)

Proses Untuk bagian berdiameter lebih kecil, fluks diterapkan ke seluruh bagian dan tabung tembaga ke sambungan kuningan dirakit menggunakan brazing preforms (memungkinkan untuk jumlah yang sama dari brze di setiap sambungan). Rakitan ditempatkan di koil dan dipanaskan selama detik 20-30 mencapai suhu 1400 ° F. Untuk rakitan tabung tembaga yang lebih besar, proses yang sama digunakan, tetapi paduan braze diumpankan ke sambungan untuk mencegah paduan mengalir keluar dari sambungan. Kontrol sakelar kaki direkomendasikan untuk memungkinkan kontrol proses yang lebih baik.

Hasil / Manfaat

Ekonomi: Daya dikonsumsi hanya saat pemanasan

Konsistensi: hasil persendian yang berulang dan seragam