Induksi Mematri Tembaga Ke Bagian Tembaga

Tujuan Induksi Mematri Tembaga ke bagian Spacer Tembaga. Benda kerja dipanaskan hingga 2012˚F (1100˚C) dalam 1 menit. Peralatan yang Direkomendasikan Peralatan yang direkomendasikan untuk aplikasi ini adalah mesin pemanas induksi DW-HF-45kw Bahan: Bagian tembaga: Tebal 0.55 ”x 1.97” x panjang 1.18 ”x 0.2” (tebal 14 mm & panjang 50 mm x 30… Baca lebih lanjut

Induksi Mematri kawat tembaga ke silinder tembaga

Tujuan Induksi Kawat tembaga mematri ke silinder coppre dengan Pemanas mematri induksi genggam Peralatan Pemanas mematri induksi genggam 20kw Bahan Kawat tembaga ke silinder Tembaga Daya: 12 kW Suhu: 1600 ° F (871 ° C) Waktu: 5 detik Hasil dan Kesimpulan: Induksi berhasil mematri dalam 5 detik Kontrol waktu dan suhu yang tepat. Nyalakan permintaan dengan panas cepat… Baca lebih lanjut

Induksi Mematri Stud Kuningan ke Pipa Tembaga

Kancing Kuningan Brazing Induksi ke Pipa Tembaga Tujuan: Kancing kuningan mematri induksi ke pipa tembaga Klien: Produsen kumparan untuk aplikasi pemanas industri. Peralatan: Sistem Brazing Induksi DW-UHF-40KW - dua modul. Bahan: Kancing kuningan (ukuran: diameter 25mm, tinggi 20 mm) Daya: 30 kW Proses: Tantangan utama selama proses mematri induksi ini… Baca lebih lanjut

Induksi Mematri tembaga ke pipa tembaga

Induksi Frekuensi Tinggi Brazing tembaga ke pipa tembaga Proses Tujuan: Induksi Brazing tembaga ke pipa tembaga Peralatan: DW-UHF-6KW-III handheld induction brazing heater Material: Enam pipa Tembaga (9.5 mm) Power: 6 kW Temperatur: 1475 ° F / 800 ° C Waktu: 20 detik Proses: Sistem mematri induksi genggam DW-UHF-6KW-III dengan robot dapat secara otomatis menginduksi braze beberapa sambungan yang terletak di posisi yang telah ditentukan. Untuk aplikasi mematri ini ... Baca lebih lanjut

Majelis tembaga Tubing Induksi T Berbentuk

Rakitan Tubing Tembaga Bentuk T Brazing Induksi Frekuensi Tinggi Tujuan: Tes 1 - Rakitan pipa tembaga bentuk T mematri induksi - 3 sambungan secara bersamaan. Tes 2 - Tabung tembaga mematri induksi Industri: HVAC Bahan: Umbi tembaga 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32inch.); ketebalan: 1 mm (03⁄64 inci.) Paduan: Cincin Cu-P-Ag TIPS: Penggunaan cincin paduan sangat… Baca lebih lanjut

Pipa T Copper Brazing Induksi Dengan Mesin Pemanas Induksi

Pipa T Tembaga Brazing Induksi Dengan Mesin Pemanas Induksi Tujuan Mengevaluasi penggantian brazing pipa tembaga t dengan brazing induksi. Peralatan Mesin pemanas induksi frekuensi tinggi DW-HF-25kw Bahan • Pipa utama tembaga - ID 1.13 ”(28.7 0mm) OD 1.01” (25.65 mm) • Tembaga tabung riser - 0.84 ”(21.33 0mm) OD, 0.76” (19.30 0mm) INDO … Baca lebih lanjut

Tabung tembaga induksi penukar panas

Induksi Brazing Copper Tube dari Heat Exchanger Tujuan Brazing heat exchanger tembaga ke pipa tembaga Industri Berbagai industri Bahan dasar Pipa tembaga - Diameter / ketebalan tabung luar: 12.5 x 0.35 dan 16.75 x 0.4 - Jenis perakitan: sambungan pangkuan Bahan lain Cincin paduan mematri Peralatan DW-UHF-6KW-III handheld induction brazing heater Parameter Utama… Baca lebih lanjut

Perakitan tembaga mematri induksi

Perakitan tembaga mematri induksi dengan peralatan pemanas frekuensi tinggi

Objektif Mematri perakitan pivot tembaga
Bahan Dua tembaga tegak lurus 2 "(5cm) lebar x 4" (10.2cm) tinggi, dasar tembaga 3 "(7.6cm) x 2" (5cm) dan tebal 5 "(1.3mm) dengan 2 saluran untuk tegak ke atas geser ke dalam, braze shims dan fluks hitam
Suhu 1350 ºF (732 ºC)
Frekuensi 200 kHz
Peralatan • Sistem pemanas induksi DW-UHF-20kW, dilengkapi dengan workhead jarak jauh yang berisi dua kapasitor 1.0μF dengan total 0.5μF
• Koil pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Sebuah kumparan heliks tiga putaran digunakan untuk memanaskan dasar rakitan. Tegakan tembaga dan dua shim braze ditempatkan di alur di alas dan fluks hitam diterapkan. Rakitan ditempatkan di koil dan daya diterapkan selama 4 menit untuk mengencangkan kedua tiang di tempatnya.
Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Panas lokal yang cepat yang dapat meminimalkan oksidasi dan mengurangi pembersihan setelah bergabung
• Sendi yang konsisten dan berulang
• Pemanasan bebas genggam yang tidak melibatkan keahlian operator dalam pembuatan
• Pemerataan pemanasan

Mematri Batang Tembaga dengan Induksi

Mematri Batang Tembaga dengan Induksi

Tujuan: Untuk menyatukan semua majelis bus
Bahan: • 2 batang bus tembaga dengan lebar 6 (152.4 mm), panjang 2 ′ (609.6 mm), 2
batang tembaga lebar 6 (152.4 mm), panjang 18 ″ (457.2) & tebal 3/8 ″ (9.65 mm) • braze shim preform dan fluks putih
Suhu: 1292 ºF (700 ºC)
Frekuensi: 80 kHz
Peralatan • Sistem pemanas induksi DW-UHF-60KW, dilengkapi dengan a
workhead jarak jauh yang berisi delapan kapasitor 1.0 μF dengan total 2.0 μF.
• koil pemanas induksi, dirancang dan dikembangkan khusus untuk aplikasi ini

Proses: Gulungan heliks tiga putaran digunakan untuk memanaskan perakitan. Tiga preform shim braze ditempatkan di antara pelat dan fluks putih diterapkan pada rakitan. Dipanaskan selama 5 menit untuk mengalirkan paduan braze secara merata. Zona braze berkemampuan tinggi dan estetis saat ini diproduksi.

Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Suku cadang yang diproduksi secara konsisten dan berkualitas
• Panaskan ke bagian yang dibagi rata antara potongan-potongan tembaga, memungkinkan aliran merata dan penggunaan bra yang konsisten
• Pengoperasian hands-free yang tidak membutuhkan operator yang terampil

Mematri Kuningan Menjadi Tembaga Dengan Induksi

Mematri Kuningan Menjadi Tembaga Dengan Induksi

Tujuan: Untuk mengaitkan konektor ujung kuningan ke tabung tembaga yang digunakan dalam jalur udara perakitan pesawat Bahan Konektor ujung kuningan, tabung tembaga dengan diameter berbeda

Suhu 1400 ºF 750 ° C

Frekuensi 350 kHz

Peralatan DW-UHF-4.5KW sistem pemanas induksi, termasuk kumparan induksi heliks tiga putaran menggunakan dua kapasitor 0.33μF (total 0.66μF)

Proses Untuk bagian berdiameter lebih kecil, fluks diterapkan ke seluruh bagian dan tabung tembaga ke sambungan kuningan dirakit menggunakan brazing preforms (memungkinkan untuk jumlah yang sama dari brze di setiap sambungan). Rakitan ditempatkan di koil dan dipanaskan selama detik 20-30 mencapai suhu 1400 ° F. Untuk rakitan tabung tembaga yang lebih besar, proses yang sama digunakan, tetapi paduan braze diumpankan ke sambungan untuk mencegah paduan mengalir keluar dari sambungan. Kontrol sakelar kaki direkomendasikan untuk memungkinkan kontrol proses yang lebih baik.

Hasil / Manfaat

Ekonomi: Daya dikonsumsi hanya saat pemanasan

Konsistensi: hasil persendian yang berulang dan seragam