tembaga solder frekuensi tinggi - produsen mesin pemanas induksi

Kabel Tembaga Solder Induksi Dengan Unit Pemanasan Frekuensi Tinggi IGBT

Tujuan Menyolder dua kabel tembaga ke turret yang sudah dipasang sebelumnya pada batang bus tembaga
Bahan Solder dicelupkan tembaga / batang besi nikel, 2 kabel tembaga untai kaleng, tongkat mematri
Suhu 446 ºF (230 ºC)
Frekuensi 230 kHz
Peralatan • Sistem pemanas induksi DW-UHF-6kW, dilengkapi dengan workhead jarak jauh yang berisi satu kapasitor 1.2μF.
• Koil pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Kumparan heliks split empat putaran digunakan untuk menyolder rakitan buss bar. 2 kabel tembaga diterapkan ke menara dan daya diterapkan selama 30 detik. Tongkat mematri diumpankan dengan tangan ke bagian yang dipanaskan dan braze mengalir secara merata, menciptakan sambungan.
Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Mengurangi waktu solder
• Pemerataan pemanasan
• Konsistensi bersama-sama

Ketuk Tembaga Solder Induksi pada Cincin Speaker dengan Pemanas Induksi IGBT

Sasaran Panas tembaga tab sampai solder ulang.
Bahan tab Tembaga 0.25 X 0.25 inci persegi dengan tebal sekitar 0.05 inci. Bahan solder bebas timbal (suhu leleh lebih tinggi dari solder biasa.)
Temperatur 500 ºF selama 1.25 detik
Frekuensi 286 kHz
Peralatan DW-UHF-4.5 kW, sistem pemanas induksi solid state 150-400 kHz dilengkapi dengan stasiun panas jarak jauh yang berisi satu kapasitor 1.2 μF dan koil kerja yang dirancang khusus.
Kumparan heliks multi-putaran berdiameter internal 3/16 inci terbuat dari pipa berdiameter 1/16 inci.
Proses Kabel solder dimasukkan ke area tab speaker menggunakan pengumpan kabel otomatis. Kemudian dipanaskan untuk mengalirkan kembali solder.
Hasil / Manfaat Dengan desain koil yang efisien, pemanasan induksi dengan mudah mencapai suhu reflow yang diinginkan dalam waktu yang sangat singkat.