Induction Brazing Basics untuk menggabungkan tembaga, perak, mematri, baja dan stainless steel, dll.
Induksi mematri menggunakan logam panas dan pengisi untuk menggabungkan logam. Setelah meleleh, pengisi mengalir di antara logam dasar yang pas (bagian-bagiannya disambungkan) dengan aksi kapiler. Pengisi cair berinteraksi dengan lapisan tipis logam tidak mulia untuk membentuk sambungan yang kuat dan anti bocor. Sumber panas yang berbeda dapat digunakan untuk mematri: pemanas induksi dan resistansi, oven, tungku, obor, dll. Ada tiga metode mematri yang umum: kapiler, takik, dan cetakan. Pematrian induksi hanya berkaitan dengan yang pertama ini. Memiliki jarak yang tepat antara logam dasar sangat penting. Celah yang terlalu besar dapat meminimalkan gaya kapiler dan menyebabkan sendi dan porositas menjadi lemah. Ekspansi termal berarti celah harus dihitung untuk logam pada suhu mematri, bukan ruangan. Jarak optimal biasanya 0.05 mm - 0.1 mm. Sebelum Anda melakukan braze, Brazing tidak merepotkan. Tetapi beberapa pertanyaan harus diselidiki - dan dijawab - untuk memastikan penggabungan yang sukses dan hemat biaya. Misalnya: Seberapa cocok logam dasar untuk mematri; apa desain koil terbaik untuk kebutuhan waktu dan kualitas tertentu; apakah mematri harus manual atau otomatis?
Di DAWEI Induction, kami menjawab ini dan poin penting lainnya sebelum menyarankan solusi mematri. Fokus pada fluks Logam dasar biasanya harus dilapisi dengan pelarut yang disebut fluks sebelum dibrazing. Fluks membersihkan logam dasar, mencegah oksidasi baru, dan membasahi area mematri sebelum mematri. Sangat penting untuk menerapkan fluks yang cukup; terlalu sedikit dan fluks mungkin menjadi
jenuh dengan oksida dan kehilangan kemampuannya untuk melindungi logam dasar. Fluks tidak selalu dibutuhkan. Pengisi bantalan fosfor
dapat digunakan untuk merebus paduan tembaga, kuningan dan perunggu. Pematerian bebas fluks juga dimungkinkan dengan atmosfir dan vakum aktif, tetapi mematri kemudian harus dilakukan dalam ruang atmosfir yang terkontrol. Fluks biasanya harus dihilangkan dari bagian setelah pengisi logam mengeras. Berbagai metode pembuangan digunakan, yang paling umum adalah pendinginan air, pengawetan dan penyikatan kawat.