Sambungan tembaga kecil sambungan sambungan mematri tembaga

Proses:
Uji 1
Karena hanya satu rakitan yang disediakan untuk pengujian, kami menyiapkan beban uji menggunakan pipa tembaga 5/16 ”yang dipasang seperti satu tabung menerima yang lain pada ujung flensa terbuka yang dibentuk. Waktu panas diperkirakan berdasarkan penggunaan cat tempilaque untuk menunjukkan suhu. Rakitan uji, (diikuti oleh komponen yang disediakan) dirakit dengan lapisan 505 pasta braze alloy dan ditempatkan di kumparan uji laboratorium per foto-foto yang dilampirkan. Siklus panas 5 - 5.2 detik ditemukan mengalir paduan dan membuat sambungan .

Uji 2:
Rakitan tabung yang lebih kecil (tabung kondensor) dirakit dan cincin dari paduan braze yang disediakan (solder perak) dibentuk dan ditempatkan di persimpangan dua tabung. Waktu panas 2 detik sudah cukup untuk mengalirkan alloy dan menyelesaikan sambungan.

Hasil / Manfaat:

1. Seperti diperlihatkan, sistem mematri induksi DW-UHF-10kw mampu memanaskan bagian tabung dengan tabung terbesar dan terkecil untuk menyelesaikan sambungan brazing. Waktu panas menggunakan kumparan uji yang tersedia berada dalam ekspektasi waktu panas produksi yang diperlukan oleh FLDWX
2. HLQ akan membutuhkan perakitan penuh untuk ditinjau untuk mengembangkan final desain kumparan pemanas induksi yang dapat menampung semua 12 sendi yang ditunjukkan pada foto tata letak Anda. Penting untuk mengetahui dan melihat jarak bebas antara sambungan tabung yang akan dibrazing dan bagian kompresor baja untuk memastikan bahwa selongsong baja tidak terpengaruh oleh medan RF yang dihasilkan yang dibuat pada koil beban. Desain akhir ini mungkin memerlukan penambahan bahan ferit dalam koil yang akan berfungsi untuk memfokuskan medan RF ke sadapan tembaga dan bukan ke rangka baja.
3. Tes awal diselesaikan pada DW-UHF-10 kW menggunakan kumparan lab yang tersedia. Koil pemanas induksi produksi akan terkandung dalam perumahan tidak konduktif yang akan memungkinkan operator untuk menggunakannya untuk menemukan koil terhadap timah tembaga untuk lokasi pemanasan yang akurat dan positif untuk proses braze. Desain kumparan produksi akan menggabungkan timah lebih pendek dari kumparan uji dan dikonfigurasikan sedemikian sehingga siklus panas akan ditingkatkan (waktu panas lebih pendek).

1. HLQ dapat menyediakan sistem dengan kontrol proses opsional. Ini akan secara efektif menjadi siklus proses terprogram yang akan dikembangkan untuk setiap sambungan yang terdaftar pada foto rakitan yang disertakan dengan permintaan aplikasi dari FLDWX. Masing-masing dari 12 sambungan akan diprogram secara berurutan untuk mengakomodasi setiap sambungan tertentu - ini akan memungkinkan operator untuk bergerak dalam urutan yang sama seperti yang diprogram dari sambungan 1 ke sambungan 12. Setiap siklus kumparan / pegangan mematri induksi U akan memindahkan proses dari sambungan 1 (waktu panas dan% daya) ke sambungan 2 (waktu panas dan% daya) dll. untuk sambungan 12. Urutan, setelah dimasukkan, perlu diikuti untuk setiap perakitan. Ini akan membuat pekerjaan tebak dari waktu bra per sambungan untuk memberikan pengulangan dalam proses.

1. Opsi lain untuk dipertimbangkan adalah dengan mempertimbangkan opsi Lengan Robot HLQ. Opsi ini mendukung kumparan mematri induksi/ coil housing dan mengaktifkan perakitan ketika diprogram untuk menempatkan coil di setiap area sambungan. Lengan penopang berputar dan menggerakkan rumah gelung / gelung ke posisi dan sudut yang tepat untuk setiap sambungan memastikan posisi tanah dan waktu panas.