Penempaan induksi dan pembentukan panas induksi

Mesin tempa induksi
Penempaan induksi dan pembentukan panas induksi 
mengacu pada penggunaan mesin pemanas induksi untuk pemanasan awal logam sebelum deformasi menggunakan pers atau palu. Biasanya logam dipanaskan sampai antara 1,100 dan 1,200 ° C (2,010 dan 2,190 ° F) untuk meningkatkan kelenturannya dan membantu aliran dalam cetakan tempa.

Logam induksi penempaan dan pembentukan panas induksi adalah aplikasi pemanasan induksi yang sangat baik. Proses penempaan industri dan pembentukan panas termasuk membengkokkan atau membentuk billet atau mekar logam setelah dipanaskan pada suhu di mana ketahanannya terhadap deformasi lemah. Blok bahan non-ferrous juga dapat digunakan.

Mesin pemanas induksi atau tungku konvensional digunakan untuk proses pemanasan awal. Balet dapat diangkut melalui induktor melalui pendorong pneumatik atau hidrolik; mencubit roller drive; penggerak traktor; atau balok berjalan. Pirometer non-kontak digunakan untuk mengukur suhu billet.

Mesin lain seperti mesin impak mekanik, mesin pelengkung, dan mesin ekstrusi hidrolik digunakan untuk menekuk atau membentuk logam.

Perkiraan suhu pembentukan panas dari bahan industri yang paling umum digunakan adalah:

• Baja 1200º C • Kuningan 750º C • Aluminium 550º C

Total Aplikasi Pembentukan

Mesin pemanas induksi biasanya digunakan untuk memanaskan billet baja, batangan, balok kuningan, dan balok titanium ke suhu yang tepat untuk penempaan dan pembentukan panas.

Aplikasi Pembentukan Sebagian

Pemanasan induksi juga digunakan untuk memanaskan bagian seperti ujung pipa, ujung gandar, suku cadang otomotif, dan ujung batang untuk proses pembentukan dan penempaan parsial.Mesin hot forming induksi

Keuntungan Pemanasan Induksi

Jika dibandingkan dengan tungku konvensional, mesin pemanas induksi untuk penempaan menawarkan proses yang signifikan dan keunggulan kualitas:

  • Waktu pemanasan yang jauh lebih singkat, meminimalkan penskalaan dan oksidasi
  • Kontrol suhu suhu yang mudah dan akurat. Bagian pada suhu di luar spesifikasi dapat dideteksi dan dihilangkan
  • Tidak ada waktu yang hilang menunggu tungku untuk meningkatkan suhu yang diperlukan
  • Mesin pemanas induksi otomatis membutuhkan tenaga kerja manual minimal
  • Panas dapat diarahkan ke satu titik tertentu, yang sangat penting untuk bagian dengan hanya satu area pembentuk.
  • Efisiensi termal yang lebih besar - panas dihasilkan di bagian itu sendiri dan tidak perlu dipanaskan di ruangan yang besar.
  • Kondisi kerja yang lebih baik. Satu-satunya panas yang ada di udara adalah bagian-bagian itu sendiri. Kondisi kerja jauh lebih menyenangkan daripada dengan tungku bahan bakar.