Kumparan pemateri induksi

Kategori: Tags: , , , , , ,

Deskripsi

Kumparan pemateri induksi
Tidak peduli apa bentuk, ukuran, atau gaya koil induksi yang Anda butuhkan, kami dapat membantu Anda! Berikut adalah beberapa dari ratusan desain koil yang telah kami kerjakan. Gulungan pancake, gulungan heliks, gulungan konsentrator… tabung persegi, bulat, dan persegi panjang… Satu putaran, lima putaran, dua belas putaran… di bawah 0.10 ″ ID hingga lebih dari 5 ′ ID… untuk pemanasan internal atau eksternal. Apapun kebutuhan Anda, kirimkan gambar dan spesifikasi Anda untuk mendapatkan kutipan yang cepat. Jika Anda baru mengenal pemanasan induksi, kirimkan suku cadang Anda untuk evaluasi gratis. Ini adalah koil induksi yang dilengkapi dengan perkakas yang benar yang sangat sering menentukan keberhasilan atau kegagalan keseluruhan sistem.

Kumparan pemateri induksi

Desain Kumparan Pemanas Induksi

Dibuat dari tabung atau plat tembaga yang sangat konduktif desain kumparan pemanas induksi dipengaruhi oleh aplikasi, pemilihan frekuensi, kepadatan daya dan waktu panas. Tujuan dari kumparan induksi adalah untuk menciptakan pola fluks magnetik untuk menghasilkan jalur arus pada benda kerja untuk secara selektif memanaskan area perakitan yang akan dibrazing.

desain kumparan pemanas induksi

The Kumparan induksi harus diposisikan dengan benar pada rakitan yang memungkinkan pemanasan yang diperlukan tercapai. Celah udara atau ruang sambungan antara benda kerja dan bagian dalam koil harus diminimalkan karena alasan efisiensi. Kesenjangan desain khas 0.125 inci (3.175 mm) hingga 0.250 inci (6.350 mm) masuk akal untuk mematri dengan kumparan heliks.

Bagian yang tidak beraturan mungkin memerlukan jarak bebas tambahan yang membutuhkan daya tambahan untuk mengatasi efisiensi kopling yang buruk ini. Kasing ini mencakup situasi di mana koil bundar dengan celah udara besar atau koil tidak melingkar diperlukan untuk mengakses area braze.

Area yang akan dipanaskan menentukan panjang koil induksi. Sebuah koil induksi yang terlalu pendek akan membutuhkan waktu pemanasan yang lebih lama untuk memungkinkan panas, dengan konduksi, untuk menutupi area tersebut. Sebuah koil pemanas induksi yang terlalu lebar akan memanaskan lebih banyak logam dari yang diperlukan, dan karenanya kurang efisien. HLQ Induction Heating Machine Co memiliki banyak desain khusus induktor untuk pemanasan lokal, dan koil yang memanaskan secara efisien tanpa mengelilingi benda kerja.

Dibuat dari tabung atau pelat tembaga yang sangat konduktif, desain kumparan induksi dipengaruhi oleh aplikasi, pemilihan frekuensi, kepadatan daya, dan waktu panas. Tujuan dari kumparan induksi adalah untuk menciptakan pola fluks magnetik untuk menghasilkan jalur arus dalam benda kerja untuk secara selektif memanaskan area perakitan yang akan dibrazing.

Koil induksi harus diposisikan dengan benar pada rakitan yang memungkinkan pemanasan yang diperlukan dapat tercapai. Celah udara atau ruang kopling antara benda kerja dan bagian dalam koil harus diminimalkan karena alasan efisiensi. Kesenjangan desain khas 0.125 inci (3.175 mm) hingga 0.250 inci (6.350 mm) masuk akal untuk mematri dengan koil heliks.

Bagian yang tidak beraturan mungkin memerlukan jarak bebas tambahan yang membutuhkan daya tambahan untuk mengatasi efisiensi kopling yang buruk ini. Kasing ini mencakup situasi di mana koil bundar dengan celah udara besar atau koil tidak melingkar diperlukan untuk mengakses area braze.

Area yang akan dipanaskan menentukan panjang koil induksi. Sebuah kumparan induksi yang terlalu pendek akan membutuhkan waktu pemanasan yang lebih lama untuk memungkinkan panas, dengan konduksi, untuk menutupi area tersebut. Sebuah kumparan induksi yang terlalu lebar akan memanaskan lebih banyak logam dari yang diperlukan, dan karenanya kurang efisien. HLQ induksi pemanas Co memiliki banyak desain khusus kumparan induksi untuk pemanasan lokal, dan kumparan yang memanaskan secara efisien tanpa mengelilingi benda kerja.

Desain Kumparan Pemanas Induksi dan Desain Dasar

desain kumparan pemanas induksi

desain kumparan mematri induksi

=