Tempa Induksi

Kategori: Tags: , , , , , , , ,

Deskripsi

Penempaan Induksi & Pembentukan Panas Teknologi adalah metode plastis yang merusak logam yang dilakukan dengan memalu pada sepotong logam. Logam penempaan induksi dan pembentukan panas adalah aplikasi pemanasan induksi yang sangat baik. Proses penempaan industri dan pembentukan panas termasuk membengkokkan atau membentuk billet logam atau mekar setelah dipanaskan pada suhu di mana ketahanannya terhadap deformasi lemah. Blok bahan non-ferrous juga dapat digunakan. Solusi penempaan induksi telah dipasang di banyak negara, terutama di sektor logam dan pengecoran. Contoh bahan yang dapat Anda proses dengan penempaan induksi dan pembentukan panas adalah aluminium, kuningan, tembaga, besi baja dan stainless steel.

Perkiraan suhu pembentukan panas dari bahan industri yang paling umum digunakan adalah:

• Baja 1200º C • Kuningan 750º C • Aluminium 550º C

Total Penempaan / Aplikasi Pembentukan Panas

proses pembentukan panas induksi
proses pembentukan panas induksi

Mesin pemanas induksi biasanya digunakan untuk memanaskan billet baja, batangan, balok kuningan, dan balok titanium ke suhu yang tepat untuk penempaan dan pembentukan panas.

Berakhir Penempaan / Aplikasi Pembentukan Panas

Pemanasan induksi juga digunakan untuk memanaskan bagian seperti ujung pipa, ujung gandar, suku cadang otomotif, dan ujung batang untuk proses pembentukan dan penempaan parsial.

Keuntungan Penempaan Induksi / Pembentukan Panas

Bila dibandingkan dengan tungku konvensional, Induction Forging Furnace menawarkan keunggulan proses dan kualitas yang signifikan:

1. Waktu pemanasan yang jauh lebih singkat, meminimalkan penskalaan dan oksidasi
2. Kontrol suhu suhu yang mudah dan akurat. Bagian pada suhu di luar spesifikasi dapat dideteksi dan dihilangkan
3. Tidak ada waktu yang hilang menunggu tungku untuk meningkatkan suhu yang diperlukan
4. Mesin pemanas induksi otomatis membutuhkan tenaga kerja manual minimal
5. Panas dapat diarahkan ke satu titik tertentu, yang sangat penting untuk bagian dengan hanya satu area pembentuk.
6. Efisiensi termal yang lebih baik - panas dihasilkan di bagian itu sendiri dan tidak perlu dipanaskan di ruangan yang besar.
7. Kondisi kerja yang lebih baik. Satu-satunya panas yang ada di udara adalah bagian-bagian itu sendiri. Kondisi kerja jauh lebih menyenangkan daripada dengan tungku bahan bakar.