Konektor Kawat Tembaga Solder Induksi

Tujuan
Tujuan dari tes aplikasi ini adalah untuk menentukan waktu pemanasan untuk konektor kawat tembaga solder induksi ke kabel koaksial tembaga. Pelanggan ingin mengganti solder dengan setrika solder, dengan solder induksi. Penyolderan tangan bisa memakan banyak tenaga, dan sambungan solder yang dihasilkan sangat tergantung pada keterampilan operator. Solder induksi memungkinkan kontrol proses hingga, dan memberikan hasil yang konsisten.

Equipment
DW-UHF-6KW-III pemanas mematri induksi genggam

pemanas inductino genggambahan
• Kabel koaksial tembaga
• Konektor tembaga berlapis
• Konektor internal berbentuk peluru tembaga
• Konektor internal berbentuk pin tembaga
• Kawat Solder
• Baja karbon

Tes 1: Konduktor Copper Coax Center Solder ke Pin Center Berbentuk Peluru
Parameter Kunci
Suhu: ~ 400 ° F (204 ° C)
Daya: 1.32 kW
Waktu: 3 detik untuk konektor peluru

Uji 2: Konduktor pusat Solder Tembaga Coax ke Pin Jarum Berbentuk Pusat
Parameter Kunci
Suhu: ~ 400 ° F (204 ° C)
Daya: 1.32 kW
Waktu: 1.5 detik untuk konektor jarum

Tes 3: Menyolder Coax Tembaga ke Konektor Akhir (Pin Center Berbentuk Peluru)
Parameter Kunci
Suhu: ~ 400 ° F (204 ° C)
Daya: 1.8 kW
Waktu: 30 detik waktu pemanasan, diikuti oleh siklus pendinginan 10 detik

Uji 4: Menyolder Coax Tembaga ke Konektor Akhir (Pin Center Berbentuk Jarum)
Parameter Kunci
Suhu: ~ 400 ° F (204 ° C)
Waktu: 30 detik waktu pemanasan, diikuti oleh siklus pendinginan 10 detik

Proses:

Untuk setiap jenis pin tengah, proses solder memiliki dua langkah. Pertama, menyolder pin tengah (berbentuk peluru atau berbentuk jarum) ke konduktor tengah kabel koaksial; dan kedua, menyolder kabel koaksial dengan pin ke konektor akhir

Pengujian 1 dan 2: Menyolder konduktor pusat tembaga coax ke pin pusat konektor

  1. Pin konektor internal (jarum dan peluru mengikuti proses yang sama) dirakit ke konduktor pusat kabel koaksial. Siput solder kira-kira ½ panjang pin tempat kawat disolder, dipotong dan ditempatkan di ujung penerima pin tengah. Konduktor tembaga dari coax diposisikan untuk beristirahat pada siput solder di pin dengan tekanan ringan ke bawah.
  2. Perakitan ditempatkan ke dalam kumparan induksi dua putaran, dan daya dihidupkan.
  3. Saat solder meleleh, konduktor tembaga coax duduk ke pin tengah. Perakitan diadakan diam selama beberapa detik saat solder mendingin. Catatan: penting untuk menjaga sambungan solder tetap sampai dingin. Jika terjadi gerakan, sambungan solder “dingin” dapat terjadi.

Pengujian 3 dan 4: Konektor ujung tipe sekrup tembaga solder ke Pin Tengah

  1. Kawat solder dililit di sekitar seruling coax yang bergelombang. Membujuk dengan solder ditempatkan ke konektor akhir.
  2. Perakitan ditempatkan ke dalam kumparan induksi berbentuk u, dan daya dihidupkan.
  3. Waktu panas - 30 detik untuk kedua perakitan diikuti oleh penahan 10 detik untuk membiarkan paduan mengeras.

Hasil / Manfaat:

Solder berhasil, dan mengkonfirmasi bahwa konektor kawat tembaga induksi induksi adalah alternatif yang sangat baik untuk menyolder tangan.

  • Kontrol waktu dan suhu yang tepat
  • Daya sesuai permintaan dengan siklus panas yang cepat
  • Proses berulang, tidak tergantung operator
  • Pemanasan aman tanpa api terbuka
  • Pemanasan hemat energi

=