Pemanas Induksi adalah Sumber Pemanas Hemat Energi untuk Pengering Putar
Pengeringan adalah operasi yang sangat penting secara komersial dalam banyak aplikasi industri mulai dari makanan,
sektor pertanian, pertambangan, dan manufaktur. Pengeringan tentu saja merupakan salah satu operasi yang paling intensif energi
industri dan sebagian besar pengering beroperasi pada efisiensi termal yang rendah. Pengeringan adalah suatu proses dimana bahan yang tidak terikat dan=atau terikat
cairan yang mudah menguap dihilangkan dari padatan melalui penguapan.Bahan granular dalam jumlah besar dengan partikel 10 mm atau lebih besar yang tidak terlalu rapuh atau peka terhadap panas, atau menyebabkan masalah penanganan lainnya dikeringkan dalam pengering putar dalam industri proses.
Metode perpindahan panas konvensional untuk pengeringan adalah konveksi, konduksi, dan radiasi infra merah dan pemanasan dielektrik. Dalam teknik pengeringan modern, panas internal dihasilkan oleh frekuensi radio atau gelombang mikro. Di sebagian besar
pengering panas dipindahkan dengan lebih dari satu metode, tetapi setiap pengering industri memiliki satu perpindahan panas yang dominan
metode. Dalam pengering rotari ini adalah konveksi, panas yang diperlukan biasanya disediakan melalui kontak langsung gas panas dengan padatan basah. Pengeringan putar adalah proses rumit yang melibatkan panas simultan, perpindahan massa, dan
fenomena perpindahan momentum.
Sejumlah besar makalah telah dipublikasikan tentang rotary dryer yang mencakup berbagai aspek seperti pengeringan, distribusi waktu tinggal, dan transportasi padatan. Sebuah model statis untuk rotary dryer counter-current dikembangkan oleh Myklesstad [1] untuk mendapatkan profil kelembaban untuk padatan baik pada periode laju konstan maupun laju turun. Shene et al.[2] mengembangkan model matematika untuk memprediksi profil aksial suhu padat dan gas pengeringan dan kadar air sepanjang pengering putar kontak langsung dengan berfokus pada kinetika pengeringan berdasarkan model fenomenologis. Bersinar dan
Bravo [3] menggunakan dua pendekatan yang berbeda untuk memprediksi kadar air padat dan profil temperatur padat sepanjang a
pengering putar kontak tidak langsung dan kontinyu yang dipanaskan dengan tabung uap dengan menerapkan keseimbangan panas dan massa pada padatan
fase dalam elemen diferensial panjang pengering.