Ekstrusi Plastik Pemanas Induksi
Deskripsi Produk
Pengenalan Singkat ekstrusi plastik pemanas induksi:
Pemanasan induksi ekstrusi plastik adalah salah satu jenis pemanas hemat energi. Ini memiliki banyak keuntungan termasuk penghematan energi yang signifikan, pemanasan cepat, efisiensi energi tinggi, perawatan rendah atau nol dll. Ini juga dapat menurunkan suhu lingkungan dengan menghasilkan lebih sedikit panas. Saat memasang sistem pemanas induksi, tidak akan ada perubahan besar pada sistem kontrol listrik.
Di mana induksi dapat memanaskan ekstrusi plastik?
Ini terutama diterapkan pada injeksi, ekstrusi; pembuatan film pukulan, menggambar kawat, mesin granulasi dan daur ulang, dll. Aplikasi produk termasuk film, lembaran, profil, bahan baku dll. Dapat digunakan untuk memanaskan laras, flensa, kepala mati, sekrup dan bagian lain dari mesin. Ini sangat baik dalam penghematan energi dan pendinginan lingkungan kerja.
Pemanasan induksi adalah proses memanaskan objek yang menghantarkan listrik (biasanya logam) dengan induksi elektromagnetik, di mana arus eddy dihasilkan di dalam logam dan resistansi menyebabkan pemanasan Joule logam. Kumparan induksi itu sendiri tidak menjadi panas. Benda yang menghasilkan panas adalah benda yang dipanaskan itu sendiri.
Mengapa dan bagaimana ekstrusi plastik pemanas induksi dapat menghemat energi?
Saat ini, sebagian besar mesin plastik menggunakan metode pemanasan resistansi konvensional, di mana kawat resistansi dipanaskan dan kemudian mentransfer panas ke laras melalui penutup pemanas. Jadi hanya panas yang dekat dengan permukaan laras yang dapat ditransfer ke laras dan panas di dekat penutup pemanas luar hilang ke udara yang menyebabkan kenaikan suhu lingkungan.
Pemanas induksi adalah teknologi di mana medan magnet frekuensi tinggi yang menyebabkan dia dipanaskan oleh medan elektro-magnetik (EMF) yang saling bergesekan. Ketika laras dipanaskan dan panasnya minimum, ada efisiensi panas yang sangat tinggi dan kehilangan panas minimum ke lingkungan di mana penghematan energi bisa mencapai 30-80%. Karena fakta bahwa koil induksi tidak menghasilkan panas tinggi dan juga tidak ada kawat resistansi yang teroksidasi dan menyebabkan pemanas terbakar, pemanas induksi memiliki layanan lebih lama hidup dan juga kurang perawatan.
Apa keuntungan dari ekstrusi plastik pemanas induksi?
- Efisiensi energi 30%-85%
Saat ini, mesin pengolah plastik terutama menggunakan elemen pemanas tahan yang dapat menghasilkan sejumlah besar panas yang terpancar ke lingkungan. Pemanasan induksi adalah alternatif yang ideal untuk mengatasi masalah ini. Suhu permukaan koil pemanas induksi berkisar antara 50ºC dan 90ºC, kehilangan panas diminimalkan secara signifikan, memberikan penghematan energi 30%-85%. Efek penghematan energi karena itu lebih jelas ketika sistem pemanas induksi digunakan dalam peralatan pemanas daya tinggi. - Safety/keselamatan
Menggunakan sistem pemanas induksi memungkinkan permukaan mesin aman untuk disentuh, dan itu berarti dapat menghindari luka bakar yang sering terjadi pada mesin plastik yang menggunakan elemen pemanas tahan, menyediakan tempat kerja yang aman bagi operator. - Pemanasan cepat, efisiensi pemanasan tinggi
Dibandingkan dengan pemanasan resistensi yang efisiensi konversi energinya kira-kira 60%, pemanasan induksi lebih dari 98% efisien dalam mengubah listrik menjadi panas. - Suhu tempat kerja yang lebih rendah, kenyamanan operasi yang lebih tinggi
Setelah menggunakan sistem pemanas induksi, suhu seluruh bengkel produksi diturunkan lebih dari 5 derajat. - Umur panjang
Berbeda dengan elemen pemanas resistansi yang harus tahan lama bekerja pada suhu tinggi, pemanas induksi bekerja pada suhu mendekati suhu sekitar, sehingga secara efisien memperpanjang masa pakai. - Kontrol suhu yang akurat, tingkat kualifikasi produk yang tinggi
Pemanasan induksi memberikan inersia termal yang rendah atau tidak sama sekali, sehingga tidak akan menyebabkan overshoot suhu. Dan suhu bisa tetap pada nilai set perbedaan 0.5 derajat.
Apa keunggulan pemanas induksi untuk ekstrusi plastik dibandingkan dengan pemanas tradisional?
| Pemanas induksi | Pemanas tradisional | |
| Metode pemanasan | Pemanasan induksi adalah proses memanaskan benda yang menghantarkan listrik (biasanya logam) dengan induksi elektromagnetik, di mana arus eddy dihasilkan di dalam logam dan resistansi menyebabkan pemanasan Joule logam. Kumparan induksi itu sendiri tidak menjadi panas. Benda yang menghasilkan panas adalah benda yang dipanaskan itu sendiri | Kabel resistansi dipanaskan secara langsung dan panas ditransfer melalui kontak. |
| waktu pemanasan | Pemanasan lebih cepat, efisiensi lebih tinggi | pemanasan lebih lambat, efisiensi lebih rendah |
| Tingkat hemat energi |
Hemat tingkat energi 30-80%, kurangi suhu kerja |
Tidak dapat menghemat energi |
| Instalasi | Mudah untuk menginstal | Mudah untuk menginstal |
| Operasi | Mudah dioperasikan | Mudah dioperasikan |
| pemeliharaan |
Kotak kontrol mudah diganti tanpa mematikan mesin Anda |
Mudah diganti tetapi harus mematikan mesin Anda |
| Pengatur suhu | Inersia termal kecil dan kontrol suhu yang presisi karena pemanas tidak memanas dengan sendirinya. | Inersia termal besar, akurasi rendah dalam kontrol suhu |
| Kualitas Produk | Kualitas produk yang lebih tinggi karena kontrol suhu yang tepat | Kualitas produk lebih rendah |
| Safety/keselamatan |
Selubung luar aman untuk disentuh, suhu permukaan lebih rendah, tidak ada kebocoran listrik. |
Suhu pada selubung luar jauh lebih tinggi, mudah terbakar. Kebocoran listrik di bawah operasi yang salah. |
| Kehidupan pelayanan pemanas | 2-4years | 1-2 tahun |
| Kehidupan pelayanan Laras dan Sekrup |
Masa pakai lebih lama untuk laras, sekrup, dll. karena frekuensi penggantian pemanas yang lebih rendah. |
Masa pakai yang lebih pendek untuk laras, sekrup, dll. |
| Lingkungan Hidup | Suhu lingkungan yang lebih rendah; Tidak ada suara |
Suhu lingkungan yang jauh lebih tinggi dan banyak kebisingan |
Perhitungan Daya Pemanasan Induksi
Dalam hal mengetahui daya pemanas dari sistem pemanas yang ada, memilih daya yang sesuai sesuai dengan tingkat beban
- Tingkat beban 60%, daya yang berlaku adalah 80% dari daya asli;
- Tingkat beban antara 60% -80%, pilih daya asli;
- Tingkat beban> 80%, daya yang berlaku adalah 120% dari daya asli;
Ketika daya pemanas dari sistem pemanas yang ada tidak diketahui
- Untuk mesin cetak injeksi, mesin film tiup dan mesin ekstrusi, daya harus dihitung sebagai 3W per cm2 sesuai dengan luas permukaan aktual silinder (barel);
- Untuk mesin pelet potong kering, daya harus dihitung sebagai 4W per cm2 sesuai dengan luas permukaan aktual silinder (barel);
- Untuk mesin pelet potong basah, daya harus dihitung sebagai 8W per cm2 sesuai dengan luas permukaan aktual silinder (barel);
Misalnya: diameter silinder 160mm, panjang 1000mm (yaitu 160mm=16cm, 1000mm=100cm)
Perhitungan luas permukaan silinder: 16*3.14*100=5024cm²
Menghitung sebagai 3W per cm2: 5024*3=15072W, yaitu 15kW
