pemanasan induksi untuk mengeringkan makanan dalam drum putar

Deskripsi

Pemanasan Induksi untuk Pengeringan Makanan dalam Aplikasi Rotary Drum

Pengering drum pemanas induksi elektromagnetik adalah sejenis peralatan yang banyak digunakan untuk mengeringkan makanan, kopi, kedelai, biji-bijian, kacang-kacangan, kacang tanah, minyak, barang kering dan produk pertanian dan sampingan lainnya atau makanan. Alat pemanas penggorengan tipe drum tradisional sebagian besar adalah kompor batubara, tungku penguapan atau alat pemanas listrik. Ketiga alat pemanas di atas semuanya merupakan metode pemanasan tidak langsung, yaitu panas dipindahkan ke penggorengan dengan cara perpindahan panas.

Karena masalah efisiensi termal yang rendah dan konsumsi energi yang tinggi dalam penggorengan drum tradisional, elektromagnetik pengering drum pemanas induksi telah muncul di pasaran, yaitu pengering drum dipanaskan melalui prinsip pemanasan induksi elektromagnetik. Prinsip kerjanya adalah: pengering drum Ada beberapa set kumparan elektromagnetik di luar, dan beberapa set kumparan elektromagnetik menghasilkan medan magnet bolak-balik setelah melewati arus bolak-balik. Karena pengering drum melakukan gerakan memotong garis medan magnet di medan magnet bolak-balik, arus bolak-balik dihasilkan di dalam pengering drum. Yaitu, arus eddy, yang bertabrakan dan bergesekan dengan atom di dalam penggorengan dengan kecepatan tinggi, sehingga menghasilkan panas Joule untuk pemanasan. Karena sumber pemanas pengering drum elektromagnetik adalah pengering drum itu sendiri, secara efektif dapat memecahkan masalah efisiensi termal rendah dari tungku batubara, tungku penguapan dan perangkat pemanas listrik.

Namun, karena adanya beberapa set kumparan elektromagnetik, ada medan magnet bolak-balik yang kuat di sekitar pengering drum pemanas induksi elektromagnetik, dan medan magnet bolak-balik akan memancarkan radiasi elektromagnetik. Ketika beberapa pengering drum elektromagnetik di industri bekerja pada saat yang sama, radiasi elektromagnetik akan merusak instrumen internal peralatan mekanis, sehingga mempengaruhi masa pakai peralatan mekanis. Selain itu, juga tidak menguntungkan bagi operator untuk bekerja di lingkungan radiasi elektromagnetik untuk waktu yang lama. Oleh karena itu, perlu dilakukan pengurangan radiasi elektromagnetik yang dihasilkan oleh pengering drum elektromagnetik.

Skema Pemanasan Induksi untuk Rotary Drum Dryer

1.Pemanasan Induksi dengan Kumparan Induksi Eksternal Heliks Multi Putar

Kumparan pemanas induksi dililitkan di sekitar kapas insulasi yang dililitkan di sekitar drum pengering. Kumparan luka heliks multi-putaran dan drum pengering diputar secara bersamaan. Sistem pemanas induksi bekerja untuk memanaskan drum pengering dengan cepat dan efisien.

 

2. Pemanasan Induksi dengan Kumparan Induksi Internal Heliks Multi Putar

Kumparan pemanas induksi dililitkan di dalam drum pengering, gulungan luka heliks multi-putaran dan drum pengering diputar secara bersamaan. Sistem pemanas induksi bekerja untuk memanaskan suhu bagian dalam drum pengering.

 

3. Pemanasan Induksi dengan Kumparan Induksi Eksternal Stasioner

Kumparan pemanas induksi adalah kumparan eksternal melengkung yang dipasang pada penyangga di atas drum pengering. Saat drum pengering berputar, koil pemanas induksi tetap diam. Sistem pemanas induksi bekerja untuk memanaskan drum pengering dengan cepat dan efisien.

4. Pemanasan Induksi dengan Kumparan Induksi Internal Stasioner

Kumparan pemanas induksi diproduksi sesuai dengan ukuran drum pengering, dan ditempatkan di dalam drum. Ketika pengering drum putar berputar, koil pemanas induksi tetap diam. Sistem pemanas induksi bekerja untuk memanaskan suhu bagian dalam drum pengering.

5. Pemanasan Induksi dengan Kumparan Induksi Eksternal Heliks Multi-Turn Stasioner

Kumparan pemanas induksi dililit erat di sekitar penyangga, dan ada jarak tertentu antara penyangga kumparan dan drum pengering. Saat drum pengering berputar, koil pemanas induksi tetap diam. Sistem pemanas induksi bekerja untuk memanaskan drum pengering dengan cepat dan efisien.

Pemanasan induksi elektromagnetik

Pemanasan elektromagnetik juga disebut pemanasan induksi elektromagnetik, yaitu teknologi pemanasan elektromagnetik (bahasa asing: Pemanasan elektromagnetik singkatan: EH). Prinsip pemanasan elektromagnetik adalah untuk menghasilkan medan magnet bolak-balik melalui komponen papan sirkuit elektronik. Artinya, memotong garis gaya magnet bolak-balik menghasilkan arus bolak-balik (yaitu arus eddy ) di bagian logam bagian bawah wadah. Arus eddy membuat pembawa di bagian bawah wadah bergerak dengan kecepatan tinggi dan tidak teratur, dan pembawa dan atom bertabrakan dan bergesekan satu sama lain untuk menghasilkan energi panas. Sehingga memiliki efek memanaskan barang. Karena wadah besi menghasilkan panas dengan sendirinya, tingkat konversi panas sangat tinggi, hingga 95%. Ini adalah metode pemanasan langsung. Kompor induksi, kompor induksi, dan penanak nasi pemanas elektromagnetik semuanya menggunakan teknologi pemanas elektromagnetik.

Kerugian dari pemanasan resistensi tradisional

Kehilangan panas yang besar: Metode pemanasan yang khusus digunakan oleh perusahaan yang ada terbuat dari kawat resistansi, dan sisi dalam dan luar lingkaran menghasilkan panas. Di udara, akan menyebabkan kehilangan dan pemborosan energi listrik secara langsung.

Kenaikan suhu lingkungan: Karena sejumlah besar kehilangan panas, suhu lingkungan sekitar meningkat, terutama di musim panas, yang berdampak besar pada lingkungan produksi. Beberapa suhu kerja di tempat telah melebihi 45 derajat. limbah sekunder.

Masa pakai pendek dan perawatan besar: suhu pemanasan tabung pemanas listrik setinggi 300 derajat karena penggunaan kawat resistansi, kelambatan termal besar, tidak mudah untuk mengontrol suhu secara akurat, dan kabel resistansi mudah meledak karena penuaan suhu tinggi. Masa pakai koil pemanas listrik yang umum digunakan adalah sekitar setengah tahun, sehingga beban kerja perawatannya relatif besar.

Keuntungan dari produk pemanas induksi elektromagnetik

Umur panjang: Kumparan pemanas elektromagnetik itu sendiri pada dasarnya tidak menghasilkan panas, sehingga memiliki masa pakai yang lama, tidak ada perawatan, dan tidak ada biaya perawatan dan penggantian; bagian pemanas mengadopsi struktur kabel berbentuk cincin, kabel itu sendiri tidak menghasilkan panas, dan dapat menahan suhu tinggi di atas 500 °C, dengan masa pakai hingga 10 tahun. Tidak ada pemeliharaan yang diperlukan, dan pada dasarnya tidak ada biaya pemeliharaan di periode selanjutnya.

Aman dan andal: Dinding luar laras dipanaskan oleh aksi elektromagnetik frekuensi tinggi, panasnya dimanfaatkan sepenuhnya, dan pada dasarnya tidak ada kerugian. Panas terakumulasi di dalam tubuh pemanas, dan suhu permukaan koil elektromagnetik sedikit lebih tinggi dari suhu kamar, yang dapat disentuh dengan aman tanpa perlindungan suhu tinggi, yang aman dan dapat diandalkan.

Efisiensi tinggi dan hemat energi: Metode pemanasan panas internal diadopsi, dan molekul dalam badan pemanas secara langsung menginduksi energi magnetik untuk menghasilkan panas. Mulai panas sangat cepat, dan waktu pemanasan rata-rata dipersingkat lebih dari 60% dibandingkan dengan metode pemanasan koil resistansi. Dibandingkan dengan pemanasan koil resistansi, ini menghemat 30-70% listrik, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi.

Kontrol suhu yang akurat: Kumparan itu sendiri tidak menghasilkan panas, keterbelakangan termal kecil, inersia termal rendah, suhu dinding dalam dan luar laras konsisten, kontrol suhu akurat secara real time, kualitas produk meningkat secara signifikan, dan efisiensi produksi tinggi.

Isolasi yang baik: Kumparan elektromagnetik terbuat dari kabel khusus suhu tinggi dan tegangan tinggi khusus yang disesuaikan, dengan kinerja insulasi yang baik, tidak ada kontak langsung dengan dinding luar tangki, tidak ada kebocoran, kegagalan hubung singkat, dan tidak perlu khawatir.

Meningkatkan lingkungan kerja: Mesin cetak injeksi yang telah diubah oleh peralatan pemanas elektromagnetik mengadopsi metode pemanasan internal, panas terkonsentrasi di dalam tubuh pemanas, dan pembuangan panas eksternal hampir tidak ada. Suhu permukaan peralatan dapat ditingkatkan ke titik di mana tubuh manusia dapat menyentuhnya, dan suhu sekitar berkurang dari di atas 100 ° C ketika kumparan resistansi dipanaskan ke suhu normal, yang sangat meningkatkan lingkungan kerja produksi situs, secara efektif meningkatkan antusiasme pekerja produksi, dan mengurangi biaya ventilasi dan pendinginan di area pabrik musim panas. Sejalan dengan konsep “berorientasi pada orang”, kami akan menciptakan lingkungan produksi yang ramah lingkungan, aman dan nyaman bagi pabrik dan personel produksi lini depan.

Aplikasi pemanasan induksi:

Transformasi hemat energi elektromagnetik industri banyak digunakan dalam transformasi hemat energi dari pemanas mesin plastik, kayu, konstruksi, makanan, medis, industri kimia, seperti mesin cetak injeksi plastik, ekstruder, mesin peniup film, mesin penggambar kawat, film plastik, pipa, kawat dan mesin lainnya, pengolahan makanan, tekstil, percetakan dan pencelupan, metalurgi, industri ringan, mesin, perlakuan panas permukaan dan pengelasan, boiler, boiler air dan industri lainnya, dapat menggantikan pemanasan resistensi, serta bahan bakar energi tradisional api terbuka .

Pencetakan dan pencelupan tekstil: penggunaan pemanas elektromagnetik untuk bahan baku dapat meningkatkan efisiensi energi, meningkatkan kecepatan pemanasan, dan meningkatkan akurasi kontrol suhu;

Industri ringan: penyegelan kaleng dan kemasan plastik lainnya, dll.

Industri boiler: Mengambil keuntungan dari kecepatan pemanasannya yang cepat, boiler elektromagnetik dapat meninggalkan metode pemanasan keseluruhan boiler tradisional, dan hanya memanaskan outlet air boiler, sehingga aliran air menyelesaikan pemanasan dalam aliran, kecepatan pemanasan cepat, dan ruang disimpan.

Industri mesin: frekuensi tinggi pemanasan induksi elektromagnetik dapat diterapkan pada perlakuan panas dengan logam, dan efeknya meningkat secara signifikan dibandingkan dengan metode perawatan tradisional. diatermi sebelum tekanan bekerja;

Penerapan teknologi pemanas elektromagnetik tidak hanya kondusif untuk peningkatan kualitas produk, efisiensi produksi, penghematan energi dan pengurangan biaya, tetapi juga untuk meningkatkan tingkat teknis perusahaan manufaktur peralatan. Ini semakin diterima dan digunakan secara luas dalam industri tradisional.

Enquiry Produk