Aplikasi

1. Pemanasan (penempaan panas, pengepasan panas dan peleburan)

Penempaan Panas Induksi bertujuan untuk membuat benda kerja dengan suhu tertentu (bahan yang berbeda membutuhkan suhu yang berbeda) menjadi bentuk lain melalui penempaan tekan dengan bantuan mesin press, mesin tempa atau peralatan lainnya, misalnya ekstrusi panas dari kotak jam tangan, flan jam tangan, pegangan, cetakan aksesori, perlengkapan dapur dan meja, perlengkapan seni, komponen standar, pengikat, komponen mekanis fabrikasi, kunci perunggu, paku keling, pin dan pin baja.

Pemasangan panas mengacu pada sambungan logam atau logam berbeda dengan non logam melalui pemanasan berdasarkan prinsip muai panas atau peleburan panas, misalnya, pengelasan inti tembaga radiator komputer dengan lembaran aluminium dan jaring speaker, senyawa baja dan plastik. tabung, penyegelan aluminium foil (kulit pasta gigi), rotor motor dan penyegelan elemen pemanas listrik berbentuk tabung.

Peleburan terutama bertujuan untuk melebur logam menjadi cairan dengan menggunakan suhu tinggi, yang terutama berlaku untuk peleburan besi, baja, tembaga, aluminium, seng serta berbagai logam mulia.

2. Perlakuan Panas (pendinginan permukaan)

Quench untuk berbagai perangkat keras dan perkakas, seperti tang, kunci inggris, palu, kapak, perkakas sekrup dan geser (orchard shear).

Quench untuk berbagai perlengkapan mobil dan motor, seperti crankshaft, connecting rod, piston pin, chain wheel, aluminium wheel, valve, rock arm shaft, semi drive shaft, small shaft dan fork. Berbagai peralatan listrik, seperti gear dan axes.

Quench untuk peralatan mesin, seperti dek bubut dan rel pemandu.

Quench untuk berbagai bagian logam perangkat keras dan bagian mesin, seperti poros, roda gigi (roda rantai), cam, chuck dan klem dll.

Quench untuk cetakan perangkat keras, seperti cetakan ukuran kecil, aksesori cetakan dan lubang dalam cetakan.

3. Pengelasan (pengelasan braze, solder perak dan mematri)

Pengelasan berbagai alat pemotong perangkat keras, seperti alat berlian, alat abrasif, alat bor, mata gergaji paduan, pemotong paduan keras, pemotong milling, reamer, alat perencanaan dan bit tengah padat.

Pengelasan berbagai perangkat mekanis perangkat keras: Solder perak dan Induksi mematri dari logam dengan variasi yang sama atau varietas yang berbeda, seperti toilet perangkat keras dan produk dapur, perlengkapan tembaga pendingin, pemasangan dekorasi lampu, pemasangan cetakan presisi, pegangan perangkat keras, pengocok telur, baja paduan dan baja, baja dan tembaga serta tembaga dan tembaga.

Pengelasan dasar pot majemuk terutama berlaku untuk pengelasan braze melingkar, persegi serta dasar pot polos tidak beraturan lainnya. Ini juga berlaku untuk pengelasan braze biasa dari logam lain.

Pengelasan cakram pemanas ketel air panas listrik terutama mengacu pada pengelasan braze alas datar stainless steel, lembaran aluminium dan elemen pemanas listrik tubular dari berbagai bentuk.

3. Annealing (temper dan modulasi)

Anil dari berbagai produk baja tahan karat, seperti baskom stainless steel, kaleng anil dan kaleng ekstrusi, tepi terlipat anil, bak cuci anil, tabung baja tahan karat, peralatan makan dan cangkir.

Anil dari berbagai benda kerja logam lainnya, seperti kepala bola golf, isyarat, kunci kuningan, pemasangan tembaga perangkat keras, gagang pisau dapur, bilah, panci aluminium, ember aluminium, radiator aluminium, dan berbagai produk aluminium.

Prinsip Pemanasan Induksi

Konversi frekuensi pemanasan induksi elektromagnetik atau pemanasan induksi singkatnya adalah metode untuk memanaskan bahan logam dengan mengubah catu daya frekuensi daya menjadi rentang tertentu berdasarkan prinsip induksi elektromagnetik. Ini terutama berlaku untuk pengerjaan panas logam, perlakuan panas, pengelasan dan peleburan. Jenis teknik pemanasan ini juga berlaku untuk industri pengemasan (seperti penyegelan aluminium foil yang digunakan dalam industri obat-obatan dan makanan), bahan semikonduktor (seperti silikon monokristalin yang diekstrusi dan bagian logam yang ditempelkan yang dipanaskan untuk kaca mobil).

Dasar sistem pemanas induksi termasuk koil induksi, sumber daya AC dan benda kerja. Koil induksi dapat dibuat menjadi berbagai bentuk sesuai dengan objek yang dipanaskan berbeda. Koil terhubung dengan sumber listrik yang menyediakan arus bolak-balik untuk koil. Arus bolak-balik yang dimiliki oleh kumparan dapat menciptakan medan magnet bolak-balik yang melewati benda kerja sehingga menghasilkan aliran eddy seperti yang dipersyaratkan oleh pemanasan.

Keuntungan dari sistem pemanas induksi manetik

1. Pemanasan cepat: laju pemanasan minimum kurang dari 1 detik (laju pemanasan tersedia untuk penyesuaian dan kontrol).
2. Cakupan luas pemanasan: dapat digunakan untuk memanaskan berbagai bagian logam (ganti kumparan induksi yang dapat dilepas sesuai sakelar operasi yang berbeda).
3. Mudah instalasi: dapat digunakan setelah terhubung dengan sumber listrik, koil induksi serta pipa pasokan air dan pipa naik; ukurannya kecil dan ringan.
4. Pengoperasian yang mudah: Anda dapat belajar mengoperasikannya dalam beberapa menit.
5. Memulai dengan cepat: dapat dimulai untuk melakukan operasi pemanasan dengan syarat air dan catu daya tersedia.
6. Konsumsi daya yang rendah: Dibandingkan dengan peralatan tabung vakum frekuensi tinggi konvensional, ini dapat menghemat daya sekitar 70%. Semakin kecil ukuran benda kerja, semakin rendah konsumsi daya.
7. Efektivitas tinggi:ini memiliki fitur seperti pemanasan seragam (ini berlaku untuk menyesuaikan jarak koil induksi untuk memastikan suhu yang sesuai seperti yang dipersyaratkan oleh setiap bagian dari benda kerja), pemanasan cepat dan cakrawala oksik terbatas, dan dapat melindungi dari limbah apa pun setelah anil.
8. Perlindungan komprehensif:ini memiliki fungsi seperti indikasi alarm overpressure, over-current, overheat dan kekurangan air serta kontrol dan perlindungan otomatis.
9. Temperatur terkontrol: Ini berlaku untuk mengontrol suhu untuk memanaskan benda kerja sesuai waktu pemanasan yang telah ditetapkan, dan dengan demikian mengontrol suhu pemanasan pada titik teknis tertentu.
10. Desain beban penuh yang komprehensif: dapat bekerja terus menerus selama 24 jam.
11. Ukuran kecil dan ringan: beratnya hanya beberapa puluh kilogram, di antaranya, ruang lantai yang terbatas dapat menghemat ruang bengkel secara efektif.
12. Penghapusan tegangan tinggi: tidak memerlukan trafo step-up yang dapat menghasilkan sekitar sepuluh ribu voltase, dan dengan demikian dapat menjamin keamanan maksimum.