kawat solder - produsen mesin pemanas induksi

Kawat Solder Induksi Ke Aluminium Lug

Tujuan Tujuan dari pemasangan kawat solder induksi ini ke lug aluminium dalam waktu kurang dari 30 detik. Peralatan DW-UHF-6KW-III pemanas solder induksi genggam Kumparan khusus HLQ Parameter Kunci Daya: 1.75 kW Suhu: Sekitar 250 ° C (482 ° F) Waktu: 25 detik Bahan Kabel Aluminium Lug Litz Kabel Proses Solder Induksi: Untuk memulai proses penyolderan induksi, lug aluminium ... Baca lebih lanjut

Kabel Tembaga Solder Induksi

Kabel Tembaga Solder Induksi Dengan Unit Pemanasan Frekuensi Tinggi IGBT

Tujuan Menyolder dua kabel tembaga ke turret yang sudah dipasang sebelumnya pada batang bus tembaga
Bahan Solder dicelupkan tembaga / batang besi nikel, 2 kabel tembaga untai kaleng, tongkat mematri
Suhu 446 ºF (230 ºC)
Frekuensi 230 kHz
Peralatan • Sistem pemanas induksi DW-UHF-6kW, dilengkapi dengan workhead jarak jauh yang berisi satu kapasitor 1.2μF.
• Koil pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Kumparan heliks split empat putaran digunakan untuk menyolder rakitan buss bar. 2 kabel tembaga diterapkan ke menara dan daya diterapkan selama 30 detik. Tongkat mematri diumpankan dengan tangan ke bagian yang dipanaskan dan braze mengalir secara merata, menciptakan sambungan.
Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Mengurangi waktu solder
• Pemerataan pemanasan
• Konsistensi bersama-sama

Kawat Solder Induksi dari Co-aksial

Kawat Solder Induksi Bersama dengan Unit Pemanasan Frekuensi Tinggi

Tujuan Untuk menyolder konduktor tengah dan jalinan pelindung rakitan kawat ke 500 (250) ° F (° C).
Bahan • Rakitan yang disediakan pelanggan
• Suhu yang mengindikasikan cat
• Kawat solder fluks-buang biji
Suhu 500 (250) ° F (° C)
Frekuensi 272 kHz
Peralatan DW-UHF-4.5kW sistem pemanas induksi, dilengkapi dengan stasiun panas jarak jauh yang berisi dua kapasitor 0.33 μF. Koil pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Sebuah kumparan heliks multi-putaran digunakan dan cat penunjuk suhu diterapkan ke area sambungan. Rakitan kawat ditempatkan di atas koil pemanas induksi, dan daya RF diterapkan. Waktu suhu dan pola pemanasan pada bagian tersebut ditetapkan. Rakitan kawat berikutnya ditempatkan pada kumparan, rakitan dipanaskan dan kawat solder dimasukkan ke dalam sambungan. Perakitan memanas dengan baik dan mencapai 500 ° F dalam 10 detik.
Hasil / Manfaat • penghapusan proses crimp
• koneksi yang lebih andal dibuat
• waktu proses lebih cepat