Teknologi

Kepala Katup Pemanas Induksi

Kepala Katup Pemanas Induksi Untuk Pengujian Stres Dengan Peralatan Pemanas Induksi

Sasaran Untuk memanaskan permukaan kepala katup mesin hingga 900 ° F dan mempertahankan suhu untuk waktu yang lama, uji tegangan suhu tinggi.
Material Head katup mesin (dua ukuran), cat penginderaan suhu
Suhu 900 ° F
Frekuensi: 200 kHz untuk sebagian besar; 271 kHz untuk bagian yang lebih kecil
Peralatan Catu daya Pemanas Induksi DW-UHF-10KW, stasiun panas jarak jauh dengan satu kapasitor 0.66 mF, koil induksi multiturn yang dirancang khusus, dan pirometer optik.
Proses Koil pancake multi-putaran yang dirancang khusus digunakan untuk memberikan panas yang seragam ke bagian tersebut. Untuk memberikan kopling yang optimal, muka kepala katup ditempatkan kira-kira 3/8 ”dari kumparan. Daya induksi RF diterapkan selama 4 menit untuk memanaskan katup yang lebih besar hingga 900 ° F; kepala katup yang lebih kecil membutuhkan waktu 2 menit untuk mencapai suhu yang sama. Untuk kontrol suhu loop tertutup, pirometer optik kemudian digunakan untuk menjaga suhu pada 900 ° F.
Hasil Seragam dan hasil berulang diperoleh dengan
Catu daya DAWEI dan koil induksi pada 900 ° F. Bergantung pada ukuran komponen, suhu yang benar dicapai dalam 2 hingga 4 menit.

Induksi Annealing Aluminium PIpe

Annealing Aluminium PIpe Induksi Dengan Mesin Pemanas Induksi Frekuensi Tinggi

Leher Annealing tangki bahan bakar aluminium pengisian obyektif ke 650 ºF (343 ºC)
Bahan Aluminium mengisi leher 2.5 "(63.5mm) diameter, 14" (35.5cm) panjang
Suhu 650 ºF (343 ºC)
Frekuensi 75 kHz
Peralatan • Sistem pemanas induksi DW-HF-45kW, dilengkapi dengan workhead jarak jauh yang berisi delapan kapasitor 1.0μF dengan total 2.0μF
• Koil pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Sebuah heliks delapan putaran digunakan untuk memanaskan tabung untuk anil. Untuk menganil seluruh panjang tabung, tabung ditempatkan di dalam kumparan dan dipanaskan selama 30 detik kemudian diputar dan setengah bagian bawah dipanaskan selama 30 detik. Tabung kemudian ditekuk selagi panas untuk mencegah retak.
Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Efisiensi tinggi, biaya energi rendah
• Proses yang cepat, terkendali, dan berulang
• Pencegahan retak
• Pemanasan bebas genggam yang tidak melibatkan keahlian operator dalam pembuatan
• Pemerataan pemanasan

 

 

Kabel tembaga anil induksi

Kontinyu Induksi kawat tembaga anil dengan sistem pemanas frekuensi tinggi

Tujuan Secara terus menerus menganil kawat tembaga yang digunakan pada motor listrik dengan kecepatan 16.4 yds (15m) per menit untuk menghilangkan pengerasan kerja yang disebabkan selama proses penarikan.
Bahan Kawat tembaga persegi 0.06 ”(1.7 mm) dia., Suhu menunjukkan cat
Suhu 842 ºF (450 ºC)
Frekuensi 300 kHz
Peralatan • Sistem pemanas induksi DW-UHF-60kW, dilengkapi dengan workhead jarak jauh yang berisi delapan kapasitor 1.0μF dengan total 8.0μF
• Koil pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Kumparan heliks dua belas putaran digunakan. Sebuah tabung keramik ditempatkan di dalam kumparan untuk mengisolasi kawat tembaga dari kumparan tembaga dan untuk memungkinkan kawat tembaga mengalir dengan lancar melalui kumparan.
Daya bekerja terus menerus hingga anil dengan kecepatan 16.4 yds (15m) per menit.
Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Pemanasan bebas genggam yang tidak melibatkan keahlian operator dalam pembuatan
• Proses tanpa cacat
• Ideal untuk proses produksi in-line

Aluminium Anil Induksi

Aluminium Annealing Induksi Dengan Sistem Pemanas Frekuensi Tinggi

Objektif Menganil bibir 1 inci pada aluminium kriogenik dewar yang telah dikeraskan selama proses pembentukan spin.
Material Aluminium dewar, bibir memiliki ID 3.24 ”(82.3mm) dan tebal 0.05” (1.3mm)
Suhu 800 ºF (427 ºC)
Frekuensi 300 kHz
Peralatan • Sistem pemanas induksi DW-UHF-10KW, dilengkapi dengan workhead jarak jauh yang berisi satu kapasitor 1.0 μF.
• Koil pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Kumparan heliks dua putaran digunakan untuk memanaskan bibir pada dewar kriogenik. Dewar ditempatkan di koil dan daya diterapkan selama 2 menit untuk menganil zona panas 1 ”yang diperlukan.
Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Pemanasan bebas genggam yang tidak melibatkan keahlian operator dalam pembuatan
• Pemanasan yang cepat, terkontrol, dan akurat
• Efisiensi tinggi, biaya energi rendah
• Pemerataan pemanasan

 

Tabung Stainless Steel Annealing Induksi

Tabung Annealing Stainless Steel Induksi Dengan Peralatan Pemanas Frekuensi Tinggi

Tujuan Untuk menganil area ”di sekitar potongan oval pada tabung baja tahan karat sebelum ekstrusi
Bahan tabung baja berdiameter .75 "(19mm), 1.5" (38.1mm) dan 4 "(101.6mm)
Suhu 1900 ºF (1038 ºC)
Frekuensi 300 kHz
Peralatan • Sistem pemanas induksi DW-UHF-20kW, dilengkapi dengan workhead jarak jauh yang berisi satu kapasitor 1.0μF.
• Koil pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Kumparan heliks putaran tunggal digunakan pada tabung berdiameter 4 ”(101.6mm) dan kumparan heliks dua putaran digunakan pada diameter yang lebih kecil. Kumparan ditempatkan di atas potongan oval dan daya
dipasok selama 15 detik ke anil diameter 25 (6.35 mm) di sekitar guntingan.
Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Penempatan panas yang tepat dan dapat dikontrol ke anil hanya di area yang diperlukan
• Proses lebih cepat dari nyala api
• Hasil yang berulang
• Pemanasan bebas genggam yang tidak melibatkan keahlian operator dalam pembuatan

Tabung Stainless Steel Annealing

 

Kawat Baja Annealing Induksi

Kawat Baja Annealing Induksi Dengan Sistem Pemanas Frekuensi Tinggi

Sasaran Untuk memanaskan 3 "(76.2 mm) dari ujung kawat pada kain tenunan kawat sepanjang 60" (1.52 m). Ini mempersiapkan kawat untuk menekuk di rem pers.
Bahan Kain kawat tenunan (baja) terbuat dari kawat berdiameter 1/2 ”(12.7), panjang 60” (1.52m). Kabel berjarak 1.5 ”(38.1)
Suhu 1400 ºF (760 ºC)
Frekuensi 60 kHz
Peralatan • Sistem pemanas induksi DW-HF-60kW, dilengkapi dengan workhead jarak jauh yang berisi tiga kapasitor 25μF dengan total 75μF
• Koil pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Kumparan oval dua putaran digunakan untuk memanaskan kawat anyaman. Kawat anyaman ditempatkan di kumparan dan dipanaskan selama 50 detik untuk melunakkan kawat sedalam 60 "(1.52m) sepanjang 3" (76.2mm). Kawat anyaman kemudian ditempatkan di rem pers untuk proses pembengkokan.
Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Proses produksi lebih cepat
• Efisiensi tinggi, biaya energi rendah dibandingkan dengan tungku gas
• Proses yang cepat dan terkendali
• Pemanasan bebas genggam yang tidak melibatkan keahlian operator dalam pembuatan

Kawat Baja Annealing Induksi

 

 

 

 

 

Kawat Annealing Induksi

 

 

 

Kawat Baja anil

 

 

Teknologi Pelat Baja Pembentuk Induksi

Teknologi Pelat Baja Pembentuk Induksi

Teknik pemanasan segitiga menggunakan api gas digunakan untuk mendeformasi pelat baja pada konstruksi kapal. Namun, dalam proses pemanasan nyala, sumber panas seringkali sulit dikendalikan dan bagian tidak dapat dideformasi secara efisien. Dalam studi ini dikembangkan model numerik untuk mempelajari teknik pemanasan segitiga dengan sumber panas yang lebih terkendali dari pemanasan induksi frekuensi tinggi dan untuk menganalisis deformasi pelat baja pada proses pemanasan. Untuk menyederhanakan banyak lintasan kompleks dari teknik pemanasan segitiga, jalur rotasi induktor disarankan dan kemudian model masukan panas melingkar 2 dimensi diusulkan. Aliran panas dan penyusutan melintang pada pelat baja selama pemanasan segitiga dengan panas induksi dianalisis. Hasil analisis dibandingkan dengan eksperimen untuk menunjukkan hasil yang baik
persetujuan. Model analisis sumber panas dan termo-mekanis yang diusulkan dalam penelitian ini efektif dan efisien untuk simulasi teknik pemanasan segitiga dalam pembentukan pelat baja pada pembangunan kapal.

Teknologi Pelat Baja Pembentuk Induksi

Tips Baja Pemateri Induksi

Tips Mematri Baja Induksi dengan Sistem Pemanas Frekuensi Hihg

Tujuan Untuk memanaskan ujung baja dan rakitan betis hingga 1300 ° F (704 ° C) dalam waktu 3 detik untuk mematri dengan pemanas induksi, bukan mematri suluh.
Bahan ujung baja berdiameter 0.1 ”(2.54 mm) & betis, cincin braze berdiameter 0.07” (1.78 mm)
Suhu 1300 ° F (704 ° C)
Frekuensi 800kHz
Peralatan DW-UHF-4.5kW sistem pemanas induksi, stasiun panas jarak jauh yang berisi satu kapasitor 1.2 mikrofarad.
Proses Kumparan heliks dua putaran digunakan untuk mengencangkan bagian gigi. Cincin braze ditempatkan di area sambungan ujung baja dan betis. Fluks hitam diterapkan pada area sambungan. Daya RF diterapkan selama 3 detik untuk memanaskan komponen ke suhu target yang ditetapkan dan pasta braze mengalir secara merata dan konsisten.
Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Panas yang cepat, akurat, dan berulang
• Kemampuan untuk memanaskan area yang sangat kecil dalam toleransi produksi yang tepat
• Kualitas sambungan yang lebih baik, oksidasi berkurang
• Peningkatan tingkat produksi dan pengurangan biaya tenaga kerja

Kawat Baja Mematri Induksi

Kawat Baja Brazing Induksi Dengan Pemanas Frekuensi Tinggi

Tujuan Untuk memanaskan kumparan dan rakitan kawat hingga 1300 ° F (704 ° C) dalam waktu 60 detik untuk mematri.
Bahan Platinum coil, kawat baja, pasta braze
Suhu 1300 ° F (704 ° C)
Frekuensi 1000kHz
Peralatan Output DW-UHF-4.5kW, stasiun panas jarak jauh yang berisi satu kapasitor 1.2 mikrofarad, koil induksi yang dirancang khusus, pirometer optik, susceptor baja tahan karat, dan zirkonia
merasa untuk menampung susceptor.
Proses Sebuah susceptor baja berbentuk C digunakan untuk memastikan pemanasan yang merata dan untuk kemudahan bongkar muat sampel. Daya RF dari catu daya memanaskan susceptor ke suhu yang diperlukan sebesar 1700 ° F (926 ° C) dalam 45 detik. Setelah pasta braze diterapkan ke rakitan kawat, rakitan ditempatkan
di dalam susceptor. Diperlukan waktu 3.5 detik untuk memanaskan kawat ke suhu mematri optimal 1300 ° F (704 ° C) dan pasta braze mengalir secara merata dan konsisten.
Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Panas yang cepat, akurat, dan berulang
• Kemampuan untuk memanaskan area yang sangat kecil dalam toleransi produksi yang tepat
• Kualitas sambungan yang lebih baik, oksidasi berkurang

Perakitan tembaga mematri induksi

Perakitan tembaga mematri induksi dengan peralatan pemanas frekuensi tinggi

Objektif Mematri perakitan pivot tembaga
Bahan Dua tembaga tegak lurus 2 "(5cm) lebar x 4" (10.2cm) tinggi, dasar tembaga 3 "(7.6cm) x 2" (5cm) dan tebal 5 "(1.3mm) dengan 2 saluran untuk tegak ke atas geser ke dalam, braze shims dan fluks hitam
Suhu 1350 ºF (732 ºC)
Frekuensi 200 kHz
Peralatan • Sistem pemanas induksi DW-UHF-20kW, dilengkapi dengan workhead jarak jauh yang berisi dua kapasitor 1.0μF dengan total 0.5μF
• Koil pemanas induksi yang dirancang dan dikembangkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Sebuah kumparan heliks tiga putaran digunakan untuk memanaskan dasar rakitan. Tegakan tembaga dan dua shim braze ditempatkan di alur di alas dan fluks hitam diterapkan. Rakitan ditempatkan di koil dan daya diterapkan selama 4 menit untuk mengencangkan kedua tiang di tempatnya.
Hasil / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Panas lokal yang cepat yang dapat meminimalkan oksidasi dan mengurangi pembersihan setelah bergabung
• Sendi yang konsisten dan berulang
• Pemanasan bebas genggam yang tidak melibatkan keahlian operator dalam pembuatan
• Pemerataan pemanasan

=